常見問題 (FAQ)

常見問題 (FAQ)

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無論您是正在探索我們的 切割解決方案 無論您是初次造訪,還是現有客戶,若想了解有關 機械拆解、升級,或全球切削產業人才招募, 本節旨在提供清晰且可靠的資訊。.

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驅動器警示(安川)

序號 行車警示 示意圖 正常運作標準 失效分析 例外處理方案
1 A.710 過載 A.710-Overlode bb/run (瞬時最大負載)扭力顯著超過額定值,且此狀態持續數秒至數十秒的運轉狀況。. 請確認馬達接線與編碼器接線是否
有什麼問題嗎?
改善機械因素。.
伺服單元故障。請更換
伺服單元。.
2 A.720 過載 A.720-超載 bb/run (連續最大負載)在扭力超過額定值的狀態下進行了連續運轉。. 請確認馬達接線與編碼器接線是否
有什麼問題嗎?
改善機械因素。.
伺服單元故障。請更換
伺服單元。.
3 A.F10 A.F10 bb/run 電源線缺相 當主電源開啟時,R、S 或 T 相中的任一相電壓過低,且持續時間超過 1 秒。. 請檢查電源線路是否有任何問題。.
糾正電源的不平衡狀況(交換相序)。.
請設定正確的電源輸入及參數。.
重新連接電源後,警報仍會響起
伺服單元可能出現故障。.
更換伺服馬達組
4 A.7AB A.7AB bb/run 伺服單元內的風扇停止運轉。請檢查內部是否有異物卡住。. 如果移除異物後警報仍持續響起,,
伺服單元可能故障。請更換
伺服單元。.
維宏圖
5 A.C90 A.C90 bb/run 編碼器通訊故障
編碼器連接器的接觸不良,或連接器接線錯誤。請檢查編碼器連接器的狀態。請重新插入編碼器連接器,並檢查編碼器的接線。編碼器纜線斷裂、短路,或使用了阻抗超過指定值的纜線。請檢查編碼器纜線的狀態。.
請正確連接編碼器周邊設備的線路
(將編碼器線纜從伺服馬達上拆下
主電路電纜、接地處理等)。.
6 A.910 A.910 bb/run 過載預警是在達到過載警報(A.710 或 A.720)之前顯示的警告訊息。若繼續運作,可能會觸發警報。. 過載預警是在達到過載警報(A.710 或 A.720)之前顯示的警告訊息。若繼續運作,可能會觸發警報。.

驅動器警報(Panasonic)

序號 行車警示 示意圖 正常運作標準 失效分析 例外處理方案
1 16.0 16.0 0.0 過載保護(U/V/W 纜線連接器鬆動。煞車 BK 保護功能未啟用。). 請檢查線材連接是否正確,並將任何鬆脫的線材移除。.
請檢查 24V 電源是否已正常連接
2 21.0 21.0 0.0 編碼器線纜已斷開(其中一條編碼器線纜已斷開) 請檢查線材連接是否正確,並將任何鬆脫的線材移除。.
3 40.0 40.0 0.0 絕對系統關機保護 電池盒內的電池電壓低於 3.6V。請將電池從驅動器和馬達上斷開,然後重新連接。絕對式編碼器需要重置。.

驅動器警報(威宏)

序號 驅動器警報 示意圖 「標準行動」 檢驗工具 不當的維護方法
1 錯誤 16.0 過載保護 錯誤 16.0 Pulse Digital 增益調整不當會導致擺盪與振動。馬達會產生振動並發出異常聲響。慣性比 Pr004 的設定值異常。.
馬達接線不正確,或電線斷裂。.
機器受到撞擊,或負載突然變重,導致扭曲和纏繞。.
請根據接線圖正確連接馬達電線。更換電纜。.
消除纏結。減輕負載。.
請將馬達線纜與編碼器線纜正確連接至對應的軸上。.
2 錯誤 21.0★編碼器通訊中斷異常保護 錯誤 21.0 Pulse Digital 當達到一定次數後,編碼器與驅動器之間的通訊便會中斷,從而觸發斷線偵測功能。. 檢查編碼器線纜,確認 SD+ 和 SD- 訊號是否為雙纜。請依照接線圖正確連接編碼器線路。修正連接器插頭的接線錯誤。.
3 錯誤 40.0 ★絕對型
系統電源故障異常
保護
錯誤 40.0 Pulse Digital 編碼器電源與電池電源已停止供電。.
內建電容的電壓低於指定值。.
連接電池電源與絕對式編碼器
該裝置正在執行清除操作。.

平台維護

序號 維護內容 示意圖 原因分析 警報處理方法 警報處理方法
1 平台需要每天進行清潔 該平台需要每天清潔 切割工序完成後,沙粒和水會濺到摺疊布料的上表面。. 必須及時進行清潔,否則摺疊布的使用壽命將會縮短。. 必須及時進行清潔,否則摺疊布的使用壽命將會縮短。.
2 每個月都會將螺桿導軌拆卸並摺疊起來進行清潔 「螺桿導軌」需每月拆卸並摺疊以便清潔 在運作過程中,導螺桿會產生磨損並積聚灰塵。 . 應每月及時取下並清洗摺疊布。. 應每月及時取下並清洗摺疊布。.
3 請每天檢查潤滑泵的油位 每天檢查潤滑泵的油位 潤滑油泵負責向螺桿導軌供應潤滑油,以防止螺桿導軌生鏽,並維持其使用壽命。. 潤滑油泵負責向螺桿導軌供應潤滑油,以防止螺桿導軌生鏽,並維持其使用壽命。. 潤滑油泵負責向螺桿導軌供應潤滑油,以防止螺桿導軌生鏽,並維持其使用壽命。.
4 每月清理 CNC 控制櫃內的灰塵 每月清理 CNC 控制櫃內的灰塵 設備運作期間,灰塵會透過冷卻風扇進入控制櫃,而灰塵產生的靜電將對電子元件造成損害,甚至可能引發火災。. 設備運作期間,灰塵會透過冷卻風扇進入控制櫃,而灰塵產生的靜電將對電子元件造成損害,甚至可能引發火災。. 每月清潔

常見問題

序號 警示內容 示意圖 結果原因分析 警報處理方法 配件圖片
1 觀察孔漏水 觀察孔漏水 這會導致壓力下降、切割效率降低,且低壓水流入輸砂管線,造成砂料堵塞。. 解決方案:
1. 擰緊切割頭。.
2. 更換出水嘴。.
3. 更換切割頭延伸桿。.
2 水柱發散 水柱發散 切削效率降低,且無法切削金屬 解決方案:
1. 更換出水嘴。.
2. 更換沙管。.
3. 更換切割頭。.
3 水閥體下方的觀察孔有滲漏 水閥體的觀察孔有滲漏 這會導致壓力下降、切割效率降低,且低壓水流入輸砂管線,造成砂料堵塞。. 1、 將工具頭延伸桿鎖緊。.
2、更換水閥的墊片。.
3、 裝回刀頭延伸桿。.
4、更換水閥閥體。.
4 關閉水閥時,水會從沙管中流出 關閉時,沙管仍會流出水 這會導致壓力下降、切割效率降低,且低壓水流入輸砂管線,造成砂料堵塞。. 替換用水位開關維修套件
5 水閥閥體上的觀察孔有滲漏 水閥閥體上的觀察孔有滲漏 這會導致壓力下降、切割效率降低,且低壓水流入輸砂管線,造成砂料堵塞。. 替換用水位開關維修套件
6 當防砂閥處於關閉狀態時,即使旋轉閥底使其打開,沙子仍會流出。. 防沙閥問題 沙子失控,阻塞了輸沙管線 更換防砂閥芯及防砂閥體。. 防砂閥零件
7 作業系統軟體備份 作業系統軟體備份 軟體備份路徑:我的電腦 - D 磁碟機 - BAK 資料夾 - 軟體備份壓縮檔

漏水問題

編號 漏水 圖形 正常運作標準 失效分析 例外處理方案
1 端蓋觀察孔處有漏水現象 端蓋觀察孔滲水 正常標準:端蓋觀察孔處的油或水滲漏頻率不得超過每分鐘 20 滴。. 1. 機油溫度過高,導致高壓環失效或達到使用壽命極限 若發生漏水,請更換對應觀察孔處的密封柱塞(218-00018-02)。(詳情請參閱更換教學影片)
2 端蓋觀察孔漏水 端蓋觀察孔漏水 標準:端蓋觀察孔處的滲水頻率不得超過每分鐘 20 滴。. 1. 機油溫度過高,導致高壓環失效或達到使用壽命極限 若發生嚴重漏水,請更換密封柱塞(218-00018-02)
3 從止回閥本體末端及止回閥本體處有水滲漏 水從端蓋螺母與止回閥主體之間的縫隙滲漏 標準:無漏水。. 1. 溫度太高了
2. 導桿與端座(104-00122-001)之間的配合存在問題
1. 若發生漏水,請更換止回閥本體上的 O 型環(210-00333-10)
2. 若更換密封環後仍發生滲漏,請更換止回閥本體或端蓋螺母
4 檢查高壓管與各接頭之間的接合處是否有漏水 檢查高壓管之觀察孔及各接頭處是否漏水 標準:無漏水。. 1. 壓蓋螺母(104-00077-0101)未擰緊
2. 需調整高壓管(104-00077-0101)的管端
1. 使用兩把扳手,朝相反方向擰緊壓蓋螺母
2. 若擰緊後仍漏氣,請檢查高壓管端是否有損壞,或確認其是否已受損
5 如有漏水情況,請檢查 HP 螺紋套筒孔 若發生漏水,請檢查 HP 螺紋套筒的孔洞 標準:無漏水。. 1. 出口止回閥(104-00091-0101)鬆動
2. 出口止回閥(104-00108-0101)的內襯已達到使用壽命上限(300 小時)
1. 擰緊出口止回閥(104-00091-0101)及高壓螺紋套筒(104-00126-0101)
2. 若仍發生漏水,請拆下出口止回閥(104-00091-0101),並檢查出口止回閥本體(104-00122-0101)是否有損壞,如有損壞請及時更換
6 異常壓力 異常壓力 目視檢查標準:當無水壓時,壓力錶指針在 7-10 MPa 之間擺動,且壓力不穩定。. 1. 對手正在取水(104-00003-0101 對應 218-00033-01)
2. 高壓泵未加壓
3. 供水壓力不穩定
1. 檢查電磁閥(218-00033-01)
2. 更換零件(210-00033-01、104-00107-0101)
3. 檢查供水系統的壓力

漏油問題

序號 漏油 圖形 正常運作標準 失效分析 目錄
1 端蓋的觀察孔處有漏油現象 「端蓋觀察孔處有漏油現象」 端蓋觀察孔處的漏油頻率不得超過每分鐘 20 滴。. 機油溫度過高,或是 U 型環因使用壽命屆滿而損壞 若發生漏油,請更換端蓋內的 U 型環(218-00016-02)。.
2 油路系統的管路及接頭處有漏油現象 「油路系統的管線及接頭處有漏油現象」 任何管接頭處均不得有漏油現象。. 機油溫度過高,或是墊片與 O 型環的總使用壽命已達極限 若發生洩漏,請及時更換組件墊片或密封環。.
3 中冷器漏油 增壓器漏油 油板與渦輪增壓器之間不應有漏油現象。. 因法蘭緊固不牢或受油漬氧化而導致的漏油 更換 O 型環 32.8×2.1 (310-00426-10),拆下增壓器與閥板。.
4 檢查調壓閥組和調壓閥是否有漏油現象 檢查高壓與低壓調壓閥組是否漏油 絕對不能有漏油的情況。. 1. 密封墊圈失效
2. 高低壓調節閥具有壓力
若插接處發生漏油,請更換 O 型環;若高壓與低壓調節閥(104-00123-0101)處發生漏油,亦請更換 O 型環。若發現閥體損壞,請及時更換。.
5 機油壓力錶漏油 機油壓力錶滲漏 機油壓力錶漏油1 油位計處不應有漏油現象。. 1. 壓力錶已損壞
2. 空氣進入油泵
若油壓表(396-12006-01)已損壞,請予以更換。.

維護檢查

序號 維護檢查 圖形 運作標準 檢驗工具 不當的維護方法
1 換向閥是否處於平衡狀態? 「逆向閥」到底是…… 換向過程無異常,且均勻穩定。頻率符合標準。. 目視檢查。. 請根據異常情況更換相關零件。.
2 運作時,機油溫度是否過高? 運作期間機油溫度是否過高 機油溫度不應超過 50°C。. 目視檢查。. 1. 檢查冷卻裝置
2. 循環油路效率低下、堵塞或型號選用錯誤
3 主馬達是否運作正常? 主馬達是否運作正常 標準:正常運作,無異常聲響。. 目視及聽覺檢查。. 風扇葉片受損或脫落,並與防護罩發生干涉。請更換風扇葉片。.
4 檢查所有元件、接點及電路 檢查所有元件、接點及電路 沒有鬆動。. 目視檢查,用手檢查。. 更換老舊或燒毀的電路,並檢查接點電路是否鬆動。.
5 端蓋螺母與高壓氣缸的維護 端蓋與高壓氣缸的維護 檢查週期:250 小時 工具與方法:端蓋螺母專用工具、高壓氣缸專用工具 1. 清潔標準裝置、供應氣體、取出並正確安裝,確保無洩漏
2. 使用兩把扳手進行拆卸與鎖緊,以確保其效能與耐用性。 首先,使用鎚子朝與旋轉方向相反的方向敲擊末端螺母,然後使用扳手進行拆卸(218-00017-0101、104-00107-0101)
3. 使用拉桿拆卸一端,並將其恢復原狀,以便能拆卸另一側
6 止回閥本體及出口止回閥是否發熱:(止回閥本體發熱的情況,亦可能表現為高壓氣缸及端蓋螺母發熱) 「出口止回閥」正炙手可熱 問題出在止回閥本體、出口止回閥本體及其他零件的溫度上。. 用雙手觸摸。. 若止回閥本體發熱,請更換閥芯,並使用相同的研磨料(210-00123-0101)將其與止回閥本體表面進行研磨。若出口止回閥發熱,請更換內襯及出口閥芯。.
7 研磨閘板與止回閥本體 研磨式錐形閥芯與止回閥主體 檢查週期:100 小時 研磨板與金屬顯微砂紙(2000 目) 若接觸面有刮痕,請立即更換。.
8 更換閘板及止回閥螺絲 更換閥芯及止回閥螺絲更換氣門芯及檢查閥螺絲1 檢查週期:500 小時 開口扳手(8×10)、活動扳手 標準:將止回閥本體表面研磨至光滑平整且無任何瑕疵,更換閥芯(104-00136-0101),然後使用扭力扳手將其鎖緊。.
9 更換密封柱塞 更換密封圈與活塞 端蓋與端蓋螺母的觀察孔滲漏量不得超過每分鐘 20 滴 高壓氣瓶模具 檢查週期:400 小時
工具與方法:高壓活塞環拆卸工具(107-11010-0101)
標準:安裝方向正確,無洩漏
10 研磨出口彈簧閥芯與閥芯套件 研磨出口閘閥及閥芯研磨出口閘閥及閥芯 檢查週期:100 小時 標準:表面平整,無凹痕 研磨板與金相砂紙 研磨接觸面
11 更換水過濾器濾芯(206-12062-01 及 206-12063-01 ) 更換水過濾器濾芯(206-12062-01 及 206-12063-01) 檢查週期:300 小時 標準:安裝後無漏水現象 淨水濾芯模具 濾芯變黑或附著大量雜質。您需要更換新的濾芯。只要沒有洩漏,就沒問題。.
12 更換感測器彈簧 更換感測器彈簧 檢查週期:500 小時 安裝彈簧後不會發生卡住的情況 4號六角內六角螺絲起子 拆卸感測器,取出推桿和彈簧,清潔內部,更換新彈簧,並將其組裝回原位,直至不再有洩漏。.
13 更換低壓密封件 更換低壓密封件 檢查週期:每年 2000 小時 1.扭力扳手
2.可調式扳手
3. 卡簧鉗(內卡簧)
4.橡膠鎚潤滑油
拆下舊的低壓密封組件(218-00151-01 和 218-00152-01),清潔端蓋,安裝新的低壓密封組件,並塗抹潤滑油。.
14 清潔油箱並更換液壓油 清潔回油濾清器(206-12025-01) 檢查週期:每年 2000 小時 視覺 標準:清潔油箱,確保其中沒有雜質或異物,保持油箱清潔,並在出現雜質時更換機油。.

發出警示

序號 警示內容 警報原因分析 警報處理方法
1 連續 3 次警報 水泵的輸出壓力過低 檢查供水系統
2 連續 2 次警報 檢查壓力繼電器 檢查壓力繼電器
3 1 個警報,無間隔 氣缸活塞超頻 1. 更換節流孔(218-00052-01/218-00053-01) 2. 檢查感測器(104-00110-0101)及訊號桿(302-5XS04-01)
維護安裝服務 CNC 設備支援
俄羅斯服務
katya
維護安裝服務 CNC 設備支援
英語服務
安琪
維護安裝服務 CNC 設備支援
中國服務
瑪麗

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