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常見問題 (FAQ)
常見問題 (FAQ)
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無論您是正在探索我們的 切割解決方案 無論您是初次造訪，還是現有客戶，若想了解有關 機械拆解、升級，或全球切削產業人才招募, 本節旨在提供清晰且可靠的資訊。.
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驅動器警示（安川）
| 序號 | 行車警示 | 示意圖 | 正常運作標準 | 失效分析 | 例外處理方案 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | A.710 過載 |  | bb/run | （瞬時最大負載）扭力顯著超過額定值，且此狀態持續數秒至數十秒的運轉狀況。. | 請確認馬達接線與編碼器接線是否 有什麼問題嗎？ 改善機械因素。. 伺服單元故障。請更換 伺服單元。. |
| 2 | A.720 過載 |  | bb/run | （連續最大負載）在扭力超過額定值的狀態下進行了連續運轉。. | 請確認馬達接線與編碼器接線是否 有什麼問題嗎？ 改善機械因素。. 伺服單元故障。請更換 伺服單元。. |
| 3 | A.F10 |  | bb/run | 電源線缺相 當主電源開啟時，R、S 或 T 相中的任一相電壓過低，且持續時間超過 1 秒。. | 請檢查電源線路是否有任何問題。. 糾正電源的不平衡狀況（交換相序）。. 請設定正確的電源輸入及參數。. 重新連接電源後，警報仍會響起 伺服單元可能出現故障。. 更換伺服馬達組 |
| 4 | A.7AB |  | bb/run | 伺服單元內的風扇停止運轉。請檢查內部是否有異物卡住。. | 如果移除異物後警報仍持續響起，, 伺服單元可能故障。請更換 伺服單元。. |
| 5 | A.C90 |  | bb/run | 編碼器通訊故障 編碼器連接器的接觸不良，或連接器接線錯誤。請檢查編碼器連接器的狀態。請重新插入編碼器連接器，並檢查編碼器的接線。編碼器纜線斷裂、短路，或使用了阻抗超過指定值的纜線。請檢查編碼器纜線的狀態。. | 請正確連接編碼器周邊設備的線路 (將編碼器線纜從伺服馬達上拆下 主電路電纜、接地處理等）。. |
| 6 | A.910 |  | bb/run | 過載預警是在達到過載警報（A.710 或 A.720）之前顯示的警告訊息。若繼續運作，可能會觸發警報。. | 過載預警是在達到過載警報（A.710 或 A.720）之前顯示的警告訊息。若繼續運作，可能會觸發警報。. |
驅動器警報（Panasonic）
| 序號 | 行車警示 | 示意圖 | 正常運作標準 | 失效分析 | 例外處理方案 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 16.0 |  | 0.0 | 過載保護（U/V/W 纜線連接器鬆動。煞車 BK 保護功能未啟用。）. | 請檢查線材連接是否正確，並將任何鬆脫的線材移除。. 請檢查 24V 電源是否已正常連接 |
| 2 | 21.0 |  | 0.0 | 編碼器線纜已斷開（其中一條編碼器線纜已斷開） | 請檢查線材連接是否正確，並將任何鬆脫的線材移除。. |
| 3 | 40.0 |  | 0.0 | 絕對系統關機保護 | 電池盒內的電池電壓低於 3.6V。請將電池從驅動器和馬達上斷開，然後重新連接。絕對式編碼器需要重置。. |
驅動器警報（威宏）
| 序號 | 驅動器警報 | 示意圖 | 「標準行動」 | 檢驗工具 | 不當的維護方法 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 錯誤 16.0 過載保護 |  | Pulse Digital | 增益調整不當會導致擺盪與振動。馬達會產生振動並發出異常聲響。慣性比 Pr004 的設定值異常。. 馬達接線不正確，或電線斷裂。. 機器受到撞擊，或負載突然變重，導致扭曲和纏繞。. | 請根據接線圖正確連接馬達電線。更換電纜。. 消除纏結。減輕負載。. 請將馬達線纜與編碼器線纜正確連接至對應的軸上。. |
| 2 | 錯誤 21.0★編碼器通訊中斷異常保護 |  | Pulse Digital | 當達到一定次數後，編碼器與驅動器之間的通訊便會中斷，從而觸發斷線偵測功能。. | 檢查編碼器線纜，確認 SD+ 和 SD- 訊號是否為雙纜。請依照接線圖正確連接編碼器線路。修正連接器插頭的接線錯誤。. |
| 3 | 錯誤 40.0 ★絕對型 系統電源故障異常 保護 |  | Pulse Digital | 編碼器電源與電池電源已停止供電。. 內建電容的電壓低於指定值。. | 連接電池電源與絕對式編碼器 該裝置正在執行清除操作。. |
平台維護
| 序號 | 維護內容 | 示意圖 | 原因分析 | 警報處理方法 | 警報處理方法 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 平台需要每天進行清潔 |  | 切割工序完成後，沙粒和水會濺到摺疊布料的上表面。. | 必須及時進行清潔，否則摺疊布的使用壽命將會縮短。. | 必須及時進行清潔，否則摺疊布的使用壽命將會縮短。. |
| 2 | 每個月都會將螺桿導軌拆卸並摺疊起來進行清潔 |  | 在運作過程中，導螺桿會產生磨損並積聚灰塵。 . | 應每月及時取下並清洗摺疊布。. | 應每月及時取下並清洗摺疊布。. |
| 3 | 請每天檢查潤滑泵的油位 |  | 潤滑油泵負責向螺桿導軌供應潤滑油，以防止螺桿導軌生鏽，並維持其使用壽命。. | 潤滑油泵負責向螺桿導軌供應潤滑油，以防止螺桿導軌生鏽，並維持其使用壽命。. | 潤滑油泵負責向螺桿導軌供應潤滑油，以防止螺桿導軌生鏽，並維持其使用壽命。. |
| 4 | 每月清理 CNC 控制櫃內的灰塵 |  | 設備運作期間，灰塵會透過冷卻風扇進入控制櫃，而灰塵產生的靜電將對電子元件造成損害，甚至可能引發火災。. | 設備運作期間，灰塵會透過冷卻風扇進入控制櫃，而灰塵產生的靜電將對電子元件造成損害，甚至可能引發火災。. | 每月清潔 |
常見問題
| 序號 | 警示內容 | 示意圖 | 結果原因分析 | 警報處理方法 | 配件圖片 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 觀察孔漏水 |  | 這會導致壓力下降、切割效率降低，且低壓水流入輸砂管線，造成砂料堵塞。. | 解決方案： 1. 擰緊切割頭。. 2. 更換出水嘴。. 3. 更換切割頭延伸桿。. |   |
| 2 | 水柱發散 |  | 切削效率降低，且無法切削金屬 | 解決方案： 1. 更換出水嘴。. 2. 更換沙管。. 3. 更換切割頭。. |    |
| 3 | 水閥體下方的觀察孔有滲漏 |  | 這會導致壓力下降、切割效率降低，且低壓水流入輸砂管線，造成砂料堵塞。. | 1、 將工具頭延伸桿鎖緊。. 2、更換水閥的墊片。. 3、 裝回刀頭延伸桿。. 4、更換水閥閥體。. |    |
| 4 | 關閉水閥時，水會從沙管中流出 |  | 這會導致壓力下降、切割效率降低，且低壓水流入輸砂管線，造成砂料堵塞。. | 替換用水位開關維修套件 |  |
| 5 | 水閥閥體上的觀察孔有滲漏 |  | 這會導致壓力下降、切割效率降低，且低壓水流入輸砂管線，造成砂料堵塞。. | 替換用水位開關維修套件 |  |
| 6 | 當防砂閥處於關閉狀態時，即使旋轉閥底使其打開，沙子仍會流出。. |  | 沙子失控，阻塞了輸沙管線 | 更換防砂閥芯及防砂閥體。. |  |
| 7 | 作業系統軟體備份 |  | 軟體備份路徑：我的電腦 - D 磁碟機 - BAK 資料夾 - 軟體備份壓縮檔 |
漏水問題
| 編號 | 漏水 | 圖形 | 正常運作標準 | 失效分析 | 例外處理方案 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 端蓋觀察孔處有漏水現象 |  | 正常標準：端蓋觀察孔處的油或水滲漏頻率不得超過每分鐘 20 滴。. | 1. 機油溫度過高，導致高壓環失效或達到使用壽命極限 | 若發生漏水，請更換對應觀察孔處的密封柱塞（218-00018-02）。（詳情請參閱更換教學影片） |
| 2 | 端蓋觀察孔漏水 |  | 標準：端蓋觀察孔處的滲水頻率不得超過每分鐘 20 滴。. | 1. 機油溫度過高，導致高壓環失效或達到使用壽命極限 | 若發生嚴重漏水，請更換密封柱塞（218-00018-02） |
| 3 | 從止回閥本體末端及止回閥本體處有水滲漏 |  | 標準：無漏水。. | 1. 溫度太高了 2. 導桿與端座（104-00122-001）之間的配合存在問題 | 1. 若發生漏水，請更換止回閥本體上的 O 型環（210-00333-10） 2. 若更換密封環後仍發生滲漏，請更換止回閥本體或端蓋螺母 |
| 4 | 檢查高壓管與各接頭之間的接合處是否有漏水 |  | 標準：無漏水。. | 1. 壓蓋螺母（104-00077-0101）未擰緊 2. 需調整高壓管（104-00077-0101）的管端 | 1. 使用兩把扳手，朝相反方向擰緊壓蓋螺母 2. 若擰緊後仍漏氣，請檢查高壓管端是否有損壞，或確認其是否已受損 |
| 5 | 如有漏水情況，請檢查 HP 螺紋套筒孔 |  | 標準：無漏水。. | 1. 出口止回閥（104-00091-0101）鬆動 2. 出口止回閥（104-00108-0101）的內襯已達到使用壽命上限（300 小時） | 1. 擰緊出口止回閥（104-00091-0101）及高壓螺紋套筒（104-00126-0101） 2. 若仍發生漏水，請拆下出口止回閥（104-00091-0101），並檢查出口止回閥本體（104-00122-0101）是否有損壞，如有損壞請及時更換 |
| 6 | 異常壓力 |  | 目視檢查標準：當無水壓時，壓力錶指針在 7-10 MPa 之間擺動，且壓力不穩定。. | 1. 對手正在取水（104-00003-0101 對應 218-00033-01） 2. 高壓泵未加壓 3. 供水壓力不穩定 | 1. 檢查電磁閥（218-00033-01） 2. 更換零件（210-00033-01、104-00107-0101） 3. 檢查供水系統的壓力 |
漏油問題
| 序號 | 漏油 | 圖形 | 正常運作標準 | 失效分析 | 目錄 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 端蓋的觀察孔處有漏油現象 |  | 端蓋觀察孔處的漏油頻率不得超過每分鐘 20 滴。. | 機油溫度過高，或是 U 型環因使用壽命屆滿而損壞 | 若發生漏油，請更換端蓋內的 U 型環（218-00016-02）。. |
| 2 | 油路系統的管路及接頭處有漏油現象 |  | 任何管接頭處均不得有漏油現象。. | 機油溫度過高，或是墊片與 O 型環的總使用壽命已達極限 | 若發生洩漏，請及時更換組件墊片或密封環。. |
| 3 | 中冷器漏油 |  | 油板與渦輪增壓器之間不應有漏油現象。. | 因法蘭緊固不牢或受油漬氧化而導致的漏油 | 更換 O 型環 32.8×2.1 (310-00426-10)，拆下增壓器與閥板。. |
| 4 | 檢查調壓閥組和調壓閥是否有漏油現象 |  | 絕對不能有漏油的情況。. | 1. 密封墊圈失效 2. 高低壓調節閥具有壓力 | 若插接處發生漏油，請更換 O 型環；若高壓與低壓調節閥（104-00123-0101）處發生漏油，亦請更換 O 型環。若發現閥體損壞，請及時更換。. |
| 5 | 機油壓力錶漏油 |   | 油位計處不應有漏油現象。. | 1. 壓力錶已損壞 2. 空氣進入油泵 | 若油壓表（396-12006-01）已損壞，請予以更換。. |
維護檢查
| 序號 | 維護檢查 | 圖形 | 運作標準 | 檢驗工具 | 不當的維護方法 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 換向閥是否處於平衡狀態？ |  | 換向過程無異常，且均勻穩定。頻率符合標準。. | 目視檢查。. | 請根據異常情況更換相關零件。. |
| 2 | 運作時，機油溫度是否過高？ |  | 機油溫度不應超過 50°C。. | 目視檢查。. | 1. 檢查冷卻裝置 2. 循環油路效率低下、堵塞或型號選用錯誤 |
| 3 | 主馬達是否運作正常？ |  | 標準：正常運作，無異常聲響。. | 目視及聽覺檢查。. | 風扇葉片受損或脫落，並與防護罩發生干涉。請更換風扇葉片。. |
| 4 | 檢查所有元件、接點及電路 |  | 沒有鬆動。. | 目視檢查，用手檢查。. | 更換老舊或燒毀的電路，並檢查接點電路是否鬆動。. |
| 5 | 端蓋螺母與高壓氣缸的維護 |  | 檢查週期：250 小時 | 工具與方法：端蓋螺母專用工具、高壓氣缸專用工具 | 1. 清潔標準裝置、供應氣體、取出並正確安裝，確保無洩漏 2. 使用兩把扳手進行拆卸與鎖緊，以確保其效能與耐用性。 首先，使用鎚子朝與旋轉方向相反的方向敲擊末端螺母，然後使用扳手進行拆卸（218-00017-0101、104-00107-0101） 3. 使用拉桿拆卸一端，並將其恢復原狀，以便能拆卸另一側 |
| 6 | 止回閥本體及出口止回閥是否發熱：（止回閥本體發熱的情況，亦可能表現為高壓氣缸及端蓋螺母發熱） |  | 問題出在止回閥本體、出口止回閥本體及其他零件的溫度上。. | 用雙手觸摸。. | 若止回閥本體發熱，請更換閥芯，並使用相同的研磨料（210-00123-0101）將其與止回閥本體表面進行研磨。若出口止回閥發熱，請更換內襯及出口閥芯。. |
| 7 | 研磨閘板與止回閥本體 |  | 檢查週期：100 小時 | 研磨板與金屬顯微砂紙（2000 目） | 若接觸面有刮痕，請立即更換。. |
| 8 | 更換閘板及止回閥螺絲 |   | 檢查週期：500 小時 | 開口扳手（8×10）、活動扳手 | 標準：將止回閥本體表面研磨至光滑平整且無任何瑕疵，更換閥芯（104-00136-0101），然後使用扭力扳手將其鎖緊。. |
| 9 | 更換密封柱塞 |  | 端蓋與端蓋螺母的觀察孔滲漏量不得超過每分鐘 20 滴 | 高壓氣瓶模具 | 檢查週期：400 小時 工具與方法：高壓活塞環拆卸工具（107-11010-0101） 標準：安裝方向正確，無洩漏 |
| 10 | 研磨出口彈簧閥芯與閥芯套件 |   | 檢查週期：100 小時 標準：表面平整，無凹痕 | 研磨板與金相砂紙 | 研磨接觸面 |
| 11 | 更換水過濾器濾芯（206-12062-01 及 206-12063-01 ） |  | 檢查週期：300 小時 標準：安裝後無漏水現象 | 淨水濾芯模具 | 濾芯變黑或附著大量雜質。您需要更換新的濾芯。只要沒有洩漏，就沒問題。. |
| 12 | 更換感測器彈簧 |  | 檢查週期：500 小時 安裝彈簧後不會發生卡住的情況 | 4號六角內六角螺絲起子 | 拆卸感測器，取出推桿和彈簧，清潔內部，更換新彈簧，並將其組裝回原位，直至不再有洩漏。. |
| 13 | 更換低壓密封件 |  | 檢查週期：每年 2000 小時 | 1.扭力扳手 2.可調式扳手 3. 卡簧鉗（內卡簧） 4.橡膠鎚潤滑油 | 拆下舊的低壓密封組件（218-00151-01 和 218-00152-01），清潔端蓋，安裝新的低壓密封組件，並塗抹潤滑油。. |
| 14 | 清潔油箱並更換液壓油 |  | 檢查週期：每年 2000 小時 | 視覺 | 標準：清潔油箱，確保其中沒有雜質或異物，保持油箱清潔，並在出現雜質時更換機油。. |
發出警示
| 序號 | 警示內容 | 警報原因分析 | 警報處理方法 |
|---|---|---|---|
| 1 | 連續 3 次警報 | 水泵的輸出壓力過低 | 檢查供水系統 |
| 2 | 連續 2 次警報 | 檢查壓力繼電器 | 檢查壓力繼電器 |
| 3 | 1 個警報，無間隔 | 氣缸活塞超頻 | 1. 更換節流孔（218-00052-01/218-00053-01） 2. 檢查感測器（104-00110-0101）及訊號桿（302-5XS04-01） |
