अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

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ड्राइव अलर्ट (यास्कावा)

सीरियल नंबर	ड्राइव अलर्ट	सामान्य परिचालन मानक	विफलता विश्लेषण	अपवाद प्रबंधन समाधान
1	ए.710 ओवरलोड	बीबी/रन	तत्काल अधिकतम भार संचालन: कई सेकंड से लेकर दस सेकंड तक रेटेड मान से काफी अधिक टॉर्क के साथ संचालन।.	यह पुष्टि करें कि मोटर वायरिंग और एन्कोडर वायरिंग हैं क्या कोई समस्या है? यांत्रिक कारकों में सुधार करें।. सर्वो यूनिट की विफलता। बदलें। सर्वो इकाई.
2	ए.720 ओवरलोड	बीबी/रन	(सतत अधिकतम भार) रेटेड मान से अधिक टॉर्क के साथ सतत संचालन किया गया।.	यह पुष्टि करें कि मोटर वायरिंग और एन्कोडर वायरिंग हैं क्या कोई समस्या है? यांत्रिक कारकों में सुधार करें।. सर्वो यूनिट की विफलता। बदलें। सर्वो इकाई.
3	ए.एफ10	बीबी/रन	पावर लाइन फेज लॉस: जब मुख्य बिजली चालू होती है, तो R, S, या T फेज़ों में से किसी एक का वोल्टेज 1 सेकंड से अधिक समय के लिए बहुत कम होता है।.	जाँचें कि बिजली के तारों में कोई समस्या तो नहीं है।. पावर सप्लाई के असंतुलन को ठीक करें (चरणों को बदलें)।. सही पावर इनपुट और पैरामीटर सेट करें।. पावर सप्लाई को फिर से कनेक्ट करें और अलार्म फिर भी बजता रहता है। सर्वो यूनिट दोषपूर्ण हो सकती है।. सर्वो यूनिट बदलें
4	ए.7एबी	बीबी/रन	सर्वो यूनिट के अंदर का पंखा बंद हो जाता है। जांचें कि क्या उसमें कोई विदेशी वस्तु फंसी हुई है।.	यदि विदेशी वस्तु को हटाने के बाद भी अलार्म बजता रहे, सर्भो यूनिट दोषपूर्ण हो सकती है। बदलें। सर्वो इकाई.
5	ए.सी90	बीबी/रन	एनकोडर संचार दोष एनकोडर कनेक्टर का संपर्क खराब है या कनेक्टर गलत तरीके से तारबद्ध है। एनकोडर कनेक्टर की स्थिति जांचें। एनकोडर कनेक्टर को फिर से लगाएँ और एनकोडर वायरिंग की जाँच करें। एनकोडर केबल टूट गया है, शॉर्ट-सर्किट हो गया है, या निर्दिष्ट मान से अधिक प्रतिबाधा वाली केबल का उपयोग किया गया है। एनकोडर केबल की स्थिति जांचें।.	एन्कोडर पेरिफेरल्स को सही ढंग से वायर करें (एनकोडर केबल को सर्वो मोटर से अलग करें मुख्य सर्किट केबल, ग्राउंडिंग उपचार, आदि।.
6	ए.910	बीबी/रन	ओवरलोड प्री-अलार्म ओवरलोड अलार्म (A.710 या A.720) तक पहुँचने से पहले एक चेतावनी प्रदर्शन है। यदि संचालन जारी रहता है, तो अलार्म हो सकता है।.	ओवरलोड प्री-अलार्म ओवरलोड अलार्म (A.710 या A.720) तक पहुँचने से पहले एक चेतावनी प्रदर्शन है। यदि संचालन जारी रहता है, तो अलार्म हो सकता है।.

ड्राइव अलार्म (पैनासोनिक)

सीरियल नंबर	ड्राइव अलर्ट	विफलता विश्लेषण	अपवाद प्रबंधन समाधान
1	16.0	ओवरलोड सुरक्षा (U/V/W केबल कनेक्टर ढीला है। ब्रेक BK सुरक्षा सक्षम नहीं है।).	जाँचें कि केबल कनेक्शन सही है और किसी भी ढीली केबल को हटा दें।. जाँचें कि 24V पावर सप्लाई सामान्य रूप से जुड़ा है या नहीं।
2	21.0	एनकोडर केबल डिस्कनेक्ट है (एनकोडर केबलों में से एक डिस्कनेक्ट है)	जाँचें कि केबल कनेक्शन सही है और किसी भी ढीली केबल को हटा दें।.
3	40.0	पूर्ण सिस्टम शटडाउन सुरक्षा	बैटरी बॉक्स में बैटरी वोल्टेज 3.6V से कम है। ड्राइवर और मोटर से बैटरी को डिस्कनेक्ट करें और फिर से कनेक्ट करें। एब्सोल्यूट एन्कोडर को रीसेट करने की आवश्यकता है।.

ड्राइव अलार्म (वेईहोंग)

सीरियल नंबर	ड्राइव अलार्म	ऑपरेशन मानक	निरीक्षण उपकरण	असामान्य रखरखाव विधि
1	त्रुटि 16.0 ओवरलोड सुरक्षा	पल्स डिजिटल	खराब गेन समायोजन के कारण दोलन और कंपन होता है। मोटर कंपन करता है और असामान्य ध्वनियाँ उत्पन्न करता है। जड़त्व अनुपात Pr004 का सेटिंग मान असामान्य है।. मोटर वायरिंग गलत है या तार टूटे हुए हैं।. मशीन पर झटका लगता है या भार अचानक भारी हो जाता है, जिससे मरोड़ और मुड़ाव होता है।.	वायरिंग डायग्राम के अनुसार मोटर के तारों को सही ढंग से जोड़ें। केबल बदलें।. उलझन समाप्त करें। भार कम करें।. मोटर केबल और एन्कोडर केबल को उनके संबंधित अक्षों से सही ढंग से कनेक्ट करें।.
2	त्रुटि 21.0★एन्कोडर संचार विच्छेद असामान्य सुरक्षा	पल्स डिजिटल	एन्कोडर और ड्राइवर के बीच संचार एक निश्चित संख्या में बार पहुँचने के बाद बाधित हो जाता है, जिससे विच्छेदन पहचान फ़ंक्शन सक्रिय हो जाता है।.	एन्कोडर केबल की जाँच करें कि क्या SD+ और SD- सिग्नल ट्विस्टेड जोड़े हैं। वायरिंग डायग्राम के अनुसार एन्कोडर लाइन को सही ढंग से कनेक्ट करें। कनेक्टर प्लग की गलत वायरिंग को ठीक करें।.
3	त्रुटि 40.0 ★परम प्रकार प्रणाली विद्युत विफलता की असामान्यता सुरक्षित करें	पल्स डिजिटल	एनकोडर पावर सप्लाई और बैटरी पावर सप्लाई बंद कर दिए गए हैं।. निर्मित कैपेसिटर का वोल्टेज निर्दिष्ट मान से कम है।.	बैटरी पावर सप्लाई और एब्सोल्यूट एन्कोडर को कनेक्ट करें। यह उपकरण एक क्लियरिंग ऑपरेशन करता है।.

प्लेटफ़ॉर्म रखरखाव

सीरियल नंबर	रखरखाव सामग्री	कारण विश्लेषण	अलार्म प्रबंधन विधि	अलार्म प्रबंधन विधि
1	प्लेटफ़ॉर्म को हर दिन साफ किया जाना चाहिए।	काटने की प्रक्रिया के बाद, मुड़े हुए कपड़े की ऊपरी सतह पर रेत और पानी छिड़का जाएगा।.	इसे समय पर साफ करना चाहिए, अन्यथा तह किए जाने वाले कपड़े का सेवा जीवन कम हो जाएगा।.	इसे समय पर साफ करना चाहिए, अन्यथा तह किए जाने वाले कपड़े का सेवा जीवन कम हो जाएगा।.
2	स्क्रू गाइड रेल को हर महीने सफाई के लिए अलग करके मोड़ा जाता है।	लीड स्क्रू संचालन के दौरान घिस जाएगा और उस पर धूल जमा हो जाएगी। .	फोल्डिंग कपड़े को हर महीने तुरंत हटाकर साफ किया जाना चाहिए।.	फोल्डिंग कपड़े को हर महीने तुरंत हटाकर साफ किया जाना चाहिए।.
3	प्रतिदिन स्नेहन पंप के तेल का स्तर जांचें।	लुब्रिकेंट तेल पंप स्क्रू गाइड रेल को जंग लगने से रोकने और इसकी सेवा अवधि बनाए रखने के लिए लुब्रिकेंट तेल की आपूर्ति करता है।.	लुब्रिकेंट तेल पंप स्क्रू गाइड रेल को जंग लगने से रोकने और इसकी सेवा अवधि बनाए रखने के लिए लुब्रिकेंट तेल की आपूर्ति करता है।.	लुब्रिकेंट तेल पंप स्क्रू गाइड रेल को जंग लगने से रोकने और इसकी सेवा अवधि बनाए रखने के लिए लुब्रिकेंट तेल की आपूर्ति करता है।.
4	हर महीने सीएनसी नियंत्रण कैबिनेट के अंदर की धूल साफ करें।	उपकरण के उपयोग के दौरान, कूलिंग फैन के माध्यम से धूल नियंत्रण कैबिनेट में प्रवेश करेगी, और धूल से उत्पन्न स्थैतिक बिजली विद्युत घटकों को नुकसान पहुँचा सकती है, जो आग भी लगा सकती है।.	उपकरण के उपयोग के दौरान, कूलिंग फैन के माध्यम से धूल नियंत्रण कैबिनेट में प्रवेश करेगी, और धूल से उत्पन्न स्थैतिक बिजली विद्युत घटकों को नुकसान पहुँचा सकती है, जो आग भी लगा सकती है।.	मासिक सफाई

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

सीरियल नंबर	चेतावनी सामग्री	परिणाम कारण विश्लेषण	अलार्म प्रबंधन विधि
1	निरीक्षण छेद से रिसाव	इससे दबाव गिर जाता है, कटिंग दक्षता घट जाती है, और कम दबाव वाला पानी रेत परिवहन पाइपलाइन में प्रवेश कर जाता है, जिससे रेत अटक जाती है।.	समाधान: 1. कटिंग हेड को कसें।. 2. पानी का नोजल बदलें।. 3. कटर हेड एक्सटेंशन रॉड को बदलें।.
2	जल स्तंभ विचलन	कटिंग दक्षता कम हो जाती है और धातु नहीं काटी जा सकती।	समाधान: 1. पानी का नोजल बदलें।. 2. रेत की ट्यूब बदलें।. 3. कटिंग हेड बदलें।.
3	पानी के स्विच वाल्व बॉडी के नीचे अवलोकन छेद से रिसाव हो रहा है।	इससे दबाव गिर जाता है, कटिंग दक्षता घट जाती है, और कम दबाव वाला पानी रेत परिवहन पाइपलाइन में प्रवेश कर जाता है, जिससे रेत अटक जाती है।.	1. टूल हेड एक्सटेंशन को कसें।. 2. पानी स्विच वाल्व का गैस्केट बदलें।. 3. कटर हेड एक्सटेंशन बदलें।. 4. पानी के स्विच वाल्व बॉडी को बदलें।.
4	जब पानी का स्विच बंद किया जाता है तो रेत की नली से पानी बाहर बहता है।	इससे दबाव गिर जाता है, कटिंग दक्षता घट जाती है, और कम दबाव वाला पानी रेत परिवहन पाइपलाइन में प्रवेश कर जाता है, जिससे रेत अटक जाती है।.	प्रतिस्थापन जल स्विच मरम्मत किट
5	पानी के स्विच वाल्व बॉडी पर अवलोकन छेद से रिसाव हो रहा है।	इससे दबाव गिर जाता है, कटिंग दक्षता घट जाती है, और कम दबाव वाला पानी रेत परिवहन पाइपलाइन में प्रवेश कर जाता है, जिससे रेत अटक जाती है।.	प्रतिस्थापन जल स्विच मरम्मत किट
6	जब रेत नियंत्रण वाल्व बंद स्थिति में होता है, तब भी तल को खोलकर घुमाने के बाद रेत बाहर बहती रहती है।.	रेत नियंत्रण से बाहर हो गई है और रेत परिवहन पाइपलाइन को अवरुद्ध कर रही है।	रेत नियंत्रण वाल्व कोर और रेत नियंत्रण वाल्व ब्लॉक को बदलें।.
7	संचालन सॉफ़्टवेयर का बैकअप	सॉफ़्टवेयर बैकअप पथ: माई कंप्यूटर - ड्राइव D - BAK फ़ोल्डर - सॉफ़्टवेयर बैकअप संपीड़ित फ़ाइल

पानी के रिसाव की समस्याएँ

संख्या	पानी का रिसाव	सामान्य परिचालन मानक	विफलता विश्लेषण	अपवाद प्रबंधन समाधान
1	अंत आवरण निरीक्षण छेद से पानी का रिसाव	सामान्य मानक: अंत कवर निरीक्षण छेद पर तेल या पानी के रिसाव की आवृत्ति 20 बूँदें/मिनट से अधिक नहीं होनी चाहिए।.	1. तेल का तापमान बहुत अधिक है, जिससे हाई-प्रेशर रिंग खराब हो जाती है या उसकी सेवा जीवन समाप्त हो जाता है।	यदि पानी का रिसाव हो रहा हो, तो संबंधित अवलोकन छेद में सील प्लंजर (218-00018-02) बदलें। (विवरण के लिए प्रतिस्थापन वीडियो देखें)
2	एंड नट निरीक्षण छेद में पानी का रिसाव	मानक: एंड नट निरीक्षण छेद पर पानी के रिसाव की आवृत्ति 20 बूँदें प्रति मिनट से अधिक नहीं होनी चाहिए।.	1. तेल का तापमान बहुत अधिक है, जिससे हाई-प्रेशर रिंग खराब हो जाती है या उसकी सेवा जीवन समाप्त हो जाता है।	यदि गंभीर पानी का रिसाव हो, तो सील प्लंजर (218-00018-02) बदलें।
3	चेक वाल्व मुख्य शरीर के अंत से और चेक वाल्व मुख्य शरीर से पानी रिसता है।	मानक: पानी का रिसाव नहीं।.	तापमान बहुत अधिक है 2. पायलट और एंड सीट (104-00122-001) के बीच फिटिंग में समस्या है।	1. यदि पानी का रिसाव हो, तो चेक वाल्व मुख्य भाग पर ओ-रिंग (210-00333-10) बदलें। 2. यदि सीलिंग रिंग बदलने के बाद भी यह लीक कर रहा है, तो चेक वाल्व का मुख्य भाग या एंड नट बदलें।
4	उच्च-दाब पाइप और प्रत्येक जोड़ के बीच पानी का रिसाव है या नहीं, जांचें।	मानक: पानी का रिसाव नहीं।.	1. ग्लैंड नट (104-00077-0101) कसा नहीं गया है। 2. उच्च-दाब पाइप (104-00077-0101) के सिरे को समायोजित करने की आवश्यकता है।	1. ग्लैंड नट को दो रिंचों से विपरीत दिशा में कसें। 2. कसने के बाद भी अगर रिसाव हो, तो उच्च-दाब पाइप के सिरे को क्षति के लिए जांचें या देखें कि क्या वह क्षतिग्रस्त है।
5	एचपी थ्रेडेड स्लीव के छेद में पानी का रिसाव है या नहीं, जांचें।	मानक: पानी का रिसाव नहीं।.	1. आउटलेट चेक वाल्व (104-00091-0101) ढीला है। 2. आउटलेट चेक वाल्व (104-00108-0101) इंसर्ट अपनी सेवा जीवन (300 घंटे) के अंत तक पहुँच गया है।	1. आउटलेट चेक वाल्व (104-00091-0101) और एचपी थ्रेडेड स्लीव (104-00126-0101) को कसें। 2. यदि अभी भी पानी का रिसाव हो रहा है, तो आउटलेट चेक वाल्व (104-00091-0101) को हटाएँ और आउटलेट चेक वाल्व मुख्य भाग (104-00122-0101) को क्षति के लिए जाँचें, उन्हें समय पर बदलें।
6	असामान्य दबाव	दृश्य निरीक्षण मानक: दबाव गेज का सूई 7–10 एमपीए के बीच झूलता है, और जब पानी का दबाव नहीं होता है तो दबाव अस्थिर रहता है।.	1. विरोधी पानी ले रहा है (104-00003-0101 218-00033-01 है) 2. उच्च दबाव पंप दबावित नहीं है। 3. जल आपूर्ति का दबाव अस्थिर है।	1. सोलनॉइड वाल्व (218-00033-01) की जाँच करें। 2. पुर्जे बदलें (210-00033-01, 104-00107-0101) 3. जल आपूर्ति प्रणाली के दबाव की जाँच करें

तेल रिसाव की समस्याएँ

सीरियल नंबर	तेल का रिसाव	सामान्य परिचालन मानक	विफलता विश्लेषण	सामग्री
1	अंत आवरण के निरीक्षण छेद में तेल का रिसाव हो रहा है।	अंत कवर अवलोकन छेद पर तेल रिसाव की आवृत्ति 20 बूँदें प्रति मिनट से अधिक नहीं होनी चाहिए।.	तेल का तापमान बहुत अधिक है या यू-रिंग अपनी सेवा अवधि पूरी कर चुकी है।	यदि तेल रिसाव हो रहा है, तो एंड कवर के अंदर यू-रिंग (218-00016-02) बदलें।.
2	तेल प्रणाली की पाइपलाइनों और जोड़ो में तेल का रिसाव हो रहा है।	किसी भी पाइप के जोड़ से तेल का रिसाव नहीं होना चाहिए।.	तेल का तापमान बहुत अधिक है, या गैस्केट या ओ-रिंग का संयुक्त सेवा जीवन समाप्त हो गया है।	यदि रिसाव हो तो असेंबली गैस्केट या सीलिंग रिंग को समय पर बदलें।.
3	इंटरकूलर तेल का रिसाव	ऑयल प्लेट और सुपरचार्जर के बीच कोई तेल रिसाव नहीं होना चाहिए।.	ढीली या तेल-ऑक्सीकृत टाइटनिंग फ्लैंज के कारण तेल का रिसाव	O-रिंग 32.8×2.1 (310-00426-10) को बदलें, सुपरचार्जर और वाल्व प्लेट को हटाएँ।.
4	जाँचें कि रेगुलेटिंग वाल्व ब्लॉक और रेगुलेटिंग वाल्व में तेल का रिसाव तो नहीं हो रहा है।	तेल का कोई रिसाव नहीं होना चाहिए।.	1. सील किया हुआ गैस्केट फेल हो जाता है 2. उच्च और निम्न दबाव समायोजन वाल्व में दबाव होता है।	यदि प्लग-इन पर तेल रिसाव हो तो ओ-रिंग बदलें और उच्च एवं निम्न दबाव समायोजन वाल्व (104-00123-0101) पर तेल रिसाव को ठीक करें। यदि वाल्व ब्लॉक क्षतिग्रस्त पाया जाए तो समय रहते उसे बदलें।.
5	तेल दबाव गेज लीक हो रहा है	ऑयल गेज पर तेल का रिसाव नहीं होना चाहिए।.	1. प्रेशर गेज खराब है। 2. तेल पंप में हवा प्रवेश करती है	यदि तेल दबाव गेज (396-12006-01) क्षतिग्रस्त है तो उसे बदलें।.

रखरखाव निरीक्षण

सीरियल नंबर	रखरखाव निरीक्षण	संचालन मानक	निरीक्षण उपकरण	असामान्य रखरखाव विधि
1	क्या रिवर्सिंग वाल्व सम है?	परिवर्तन में कोई असामान्यता नहीं है, और यह समान तथा स्थिर है। मानक आवृत्ति।.	दृश्य निरीक्षण।.	असामान्य स्थिति के अनुसार संबंधित भागों को बदलें।.
2	ऑपरेशन के दौरान, क्या तेल का तापमान बहुत अधिक है?	तेल का तापमान 50°C से अधिक नहीं होना चाहिए।.	दृश्य निरीक्षण।.	1. कूलिंग डिवाइस की जाँच करें 2. अकुशल परिसंचारी तेल सर्किट में रुकावट या गलत प्रकार का चयन
3	क्या मुख्य मोटर सामान्य रूप से चल रहा है?	मानक: सामान्य संचालन, कोई असामान्य ध्वनि नहीं।.	दृश्य और श्रव्य निरीक्षण।.	पंखे की ब्लेडें क्षतिग्रस्त हो गई हैं या गिर गई हैं और गार्ड में बाधा डाल रही हैं। पंखे की ब्लेडें बदलें।.
4	सभी घटकों, संपर्कों और परिपथों की जाँच करें।	कोई ढीलापन नहीं।.	दृश्य निरीक्षण, हाथ से जाँच।.	पुरानी या जली हुई परिपथों को बदलें और जांचें कि संपर्क परिपथ ढीले तो नहीं हैं।.
5	एंड नट्स और उच्च दबाव सिलेंडरों का रखरखाव	निरीक्षण चक्र: 250 घंटे	उपकरण और विधियाँ: एंड नट टूलिंग, उच्च दबाव सिलेंडर टूलिंग	1. स्टैंडर्ड की सफाई करें, गैस आपूर्ति करें, बिना रिसाव के सही तरीके से निकालें और स्थापित करें। 2. प्रभावी और टिकाऊ बनाने के लिए 2 रिंचों का उपयोग करके अलग करें और कसें। पहले, हैमर का उपयोग करके एंड नट को घूर्णन की विपरीत दिशा में ठोकें, फिर अलग करने के लिए रिंच का उपयोग करें (218-00017-0101, 104-00107-0101) 3. एक टाई रॉड का उपयोग करके एक सिरे को अलग करें और इसे पुनर्स्थापित करें ताकि विपरीत ओर से भी अलग किया जा सके।
6	चाहे चेक वाल्व मुख्य बॉडी और आउटलेट चेक वाल्व गर्म हों: (चेक वाल्व मुख्य बॉडी के गर्म होने का लक्षण उच्च-दबाव सिलेंडर और एंड नट के गर्म होने के रूप में भी प्रकट हो सकता है)	चेक वाल्व मुख्य बॉडी और आउटलेट चेक वाल्व मुख्य बॉडी तथा अन्य भागों के तापमान की समस्या।.	अपने हाथों से स्पर्श करें।.	यदि चेक वाल्व मुख्य भाग गर्म है, तो पॉपेट बदलें और उसी घिसाई सामग्री (210-00123-0101) से चेक वाल्व मुख्य भाग की सतह को घिसें। यदि आउटलेट चेक वाल्व गर्म है, तो इंसर्ट और आउटलेट पॉपेट बदलें।.
7	ग्राइंडिंग पॉपेट और चेक वाल्व मुख्य भाग	निरीक्षण चक्र: 100 घंटे	घिसाई प्लेटें और धातुविज्ञान सैंडपेपर (2000 ग्रिट)	यदि संपर्क सतह पर खरोंच आ जाए, तो इसे तुरंत बदल दें।.
8	पॉपेट और चेक वाल्व स्क्रू को बदलें	निरीक्षण चक्र: 500 घंटे	ओपन रेन्च (8×10), एडजस्टेबल रेन्च	मानक: चेक वाल्व के मुख्य शरीर की सतह को तब तक घिसाएँ जब तक वह चिकनी और समतल हो जाए और उसमें कोई दोष न हो, पॉपेट (104-00136-0101) को बदलें, और फिर इसे टॉर्क रेन्च से कसें।.
9	सील प्लंजर बदलें	अंत कवर और अंत नट निरीक्षण छेद से रिसाव प्रति मिनट 20 बूंद से अधिक नहीं होना चाहिए।	उच्च दबाव सिलेंडर टूलिंग	निरीक्षण चक्र: 400 घंटे उपकरण और विधियाँ: उच्च-दबाव रिंग हटाने का उपकरण (107-11010-0101) मानक: सही स्थापना दिशा, कोई रिसाव नहीं
10	ग्राइंडिंग आउटलेट पॉपेट और इंसर्ट	निरीक्षण चक्र: 100 घंटे मानक: बिना धक्कों की सपाट सतह	घिसाई प्लेटें और धातुविज्ञान सैंडपेपर	संपर्क सतह की ग्राइंडिंग
11	पानी का फ़िल्टर एलिमेंट बदलें (206-12062-01 और 206-12063-01)	निरीक्षण चक्र: 300 घंटे मानक: स्थापना के बाद पानी का रिसाव नहीं	जल फ़िल्टर टूलिंग	फ़िल्टर एलिमेंट काला हो जाता है या उसमें बहुत सारी अशुद्धियाँ हो जाती हैं। आपको इसे एक नए से बदलना होगा। अगर कोई रिसाव नहीं होगा तो सब ठीक रहेगा।.
12	सेंसर स्प्रिंग बदलें	निरीक्षण चक्र: 500 घंटे स्प्रिंग लगने के बाद कोई जाम नहीं होता	नं. 4 षट्भुज सॉकेट	सेंसर को खोलें, पुश रॉड और स्प्रिंग निकालें, अंदरूनी हिस्से को साफ करें, नई स्प्रिंग लगाएँ, और रिसाव न होने तक इसे पुनर्स्थापित करें।.
13	निम्न दबाव सील बदलें	निरीक्षण चक्र: 2000 घंटे/वर्ष	1. टॉर्क रेंच 2. समायोज्य रिंच 3.सर्कलिप प्लायर्स (आंतरिक सर्क्लिप) 4.रबर हथौड़े का चिकनाई तेल	पुरानी निम्न-दाब सील असेंबली (218-00151-01 और 218-00152-01) हटाएँ, एंड कवर को साफ करें, नई निम्न-दाब सील असेंबली स्थापित करें, और चिकनाई तेल लगाएँ।.
14	तेल टैंक को साफ करें और हाइड्रोलिक तेल बदलें।	निरीक्षण चक्र: 2000 घंटे / वर्ष	दृश्य	मानक: तेल टैंक को साफ करें ताकि उसमें कोई अशुद्धियाँ या विदेशी वस्तुएँ न हों, इसे स्वच्छ रखें, और जब अशुद्धियाँ दिखाई दें तो तेल बदलें।.

चेतावनी दें

सीरियल नंबर	चेतावनी सामग्री	अलार्म कारण विश्लेषण	अलार्म प्रबंधन विधि
1	3 लगातार अलार्म	पानी के पंप का आउटपुट दबाव कम है।	जल आपूर्ति प्रणाली की जाँच करें
2	लगातार 2 अलार्म	प्रेसर रिले की जाँच करें	प्रेसर रिले की जाँच करें
3	1 अलार्म, कोई अंतराल नहीं	सिलेंडर पिस्टन ओवरक्लॉकिंग	1. ओरिफिस बदलें (218-00052-01/218-00053-01) 2. सेंसर (104-00110-0101) और सिग्नल रॉड (302-5XS04-01) की जाँच करें