...

คำถามที่มักถูกถาม (FAQ)

คำถามที่มักถูกถาม (FAQ)

ยินดีต้อนรับสู่หน้าคำถามที่พบบ่อยของเรา!
ที่นี่คุณจะพบคำตอบที่ละเอียดสำหรับคำถามที่พบบ่อยที่สุดเกี่ยวกับ บริการตัดด้วยความแม่นยำทั่วโลก, รวมถึง การบำรุงรักษาเครื่องตัด CNC และเครื่องตัดด้วยน้ำแรงดันสูง, การซ่อมแซมและติดตั้งอุปกรณ์ตัด, และ การจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่แบบมืออาชีพ.

ไม่ว่าคุณกำลังสำรวจเว็บไซต์ของเรา โซลูชันการตัด เป็นครั้งแรก หรือคุณเป็นลูกค้าที่มีอยู่แล้วที่ต้องการข้อมูลทางเทคนิคเกี่ยวกับ การถอดประกอบเครื่องจักร การปรับปรุงเครื่องจักร หรือการรับสมัครพนักงานในอุตสาหกรรมการตัดทั่วโลก, ส่วนนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ข้อมูลที่ชัดเจนและน่าเชื่อถือ.

หากท่านไม่สามารถหาข้อมูลที่ต้องการได้ โปรดติดต่อทีมงานของเรา — เราพร้อมให้ความช่วยเหลือที่เหมาะกับความต้องการของท่าน.

Drive Alert (Yaskawa)

หมายเลขซีเรียล ระบบเตือนการขับขี่ แผนภาพ มาตรฐานการดำเนินงานปกติ การวิเคราะห์ความล้มเหลว วิธีจัดการกับข้อผิดพลาด
1 A.710 การโอเวอร์โหลด A.710-Overlode bb/run (โหลดสูงสุดแบบชั่วขณะ) การทำงานด้วยแรงบิดที่เกินค่าที่กำหนดไว้อย่างมีนัยสำคัญ เป็นระยะเวลาตั้งแต่หลายวินาทีถึงหลายสิบวินาที. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายไฟของมอเตอร์และสายไฟของเอ็นโคเดอร์นั้น
มีปัญหาอะไรไหม?
ปรับปรุงปัจจัยทางกล.
ระบบเซอร์โวเกิดข้อผิดพลาด ให้เปลี่ยนใหม่
หน่วยเซอร์โว.
2 A.720 การโอเวอร์โหลด A.720-overload bb/run (โหลดสูงสุดแบบต่อเนื่อง) ได้ดำเนินการทำงานแบบต่อเนื่องด้วยแรงบิดที่เกินค่าที่กำหนด. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายไฟของมอเตอร์และสายไฟของเอ็นโคเดอร์นั้น
มีปัญหาอะไรไหม?
ปรับปรุงปัจจัยทางกล.
ระบบเซอร์โวเกิดข้อผิดพลาด ให้เปลี่ยนใหม่
หน่วยเซอร์โว.
3 A.F10 A.F10 bb/run การสูญเสียเฟสในสายไฟฟ้า เมื่อระบบไฟฟ้าหลักเปิดอยู่ แรงดันของเฟส R, S หรือ T หนึ่งเฟสใดนั้นต่ำเกินไปเป็นเวลามากกว่า 1 วินาที. ตรวจสอบว่ามีปัญหาอะไรกับสายไฟฟ้าหรือไม่.
ปรับความไม่สมดุลของแหล่งจ่ายไฟฟ้า (เปลี่ยนเฟส).
ตั้งค่าการป้อนพลังงานและพารามิเตอร์ให้ถูกต้อง.
ต่อสายไฟกลับเข้าที่เดิมแล้ว แต่สัญญาณเตือนยังคงดังขึ้น
หน่วยเซอร์โวอาจมีข้อผิดพลาด.
เปลี่ยนชุดเซอร์โว
4 A.7AB A.7AB bb/run พัดลมภายในชุดเซอร์โวหยุดทำงาน ตรวจสอบว่ามีวัตถุแปลกปลอมติดอยู่ภายในหรือไม่. หากเสียงเตือนยังคงดังขึ้นแม้หลังจากนำวัตถุแปลกปลอมออกแล้ว,
หน่วยเซอร์โวอาจมีข้อผิดพลาด ให้เปลี่ยนใหม่
หน่วยเซอร์โว.
แผนภาพเว่ยหง
5 A.C90 A.C90 bb/run ข้อผิดพลาดในการสื่อสารของตัวเข้ารหัส
หัวต่อของตัวเข้ารหัสมีปัญหาการติดต่อที่ไม่ดี หรือการต่อสายของหัวต่อไม่ถูกต้อง ตรวจสอบสภาพของหัวต่อตัวเข้ารหัส เสียบหัวต่อตัวเข้ารหัสเข้าไปใหม่ และตรวจสอบการต่อสายของตัวเข้ารหัส สายตัวเข้ารหัสถูกตัดขาด เกิดการลัดวงจร หรือใช้สายที่มีค่าความต้านทานเกินค่าที่กำหนด ตรวจสอบสภาพของสายตัวเข้ารหัส.
ต่อสายอุปกรณ์ต่อพ่วงของตัวเข้ารหัสให้ถูกต้อง
(ถอดสายเอ็นโคเดอร์ออกจากมอเตอร์เซอร์โว)
(สายวงจรหลัก การต่อดิน เป็นต้น).
6 A.910 A.910 bb/run สัญญาณเตือนก่อนเกิดการโอเวอร์โหลด คือการแสดงคำเตือนก่อนถึงระดับสัญญาณเตือนการโอเวอร์โหลด (A.710 หรือ A.720) หากยังคงดำเนินการต่อไป อาจเกิดสัญญาณเตือนได้. สัญญาณเตือนก่อนเกิดการโอเวอร์โหลด คือการแสดงคำเตือนก่อนถึงระดับสัญญาณเตือนการโอเวอร์โหลด (A.710 หรือ A.720) หากยังคงดำเนินการต่อไป อาจเกิดสัญญาณเตือนได้.

ระบบเตือนการขับขี่ (Panasonic)

หมายเลขซีเรียล ระบบเตือนการขับขี่ แผนภาพ มาตรฐานการดำเนินงานปกติ การวิเคราะห์ความล้มเหลว วิธีจัดการกับข้อผิดพลาด
1 16.0 16.0 0.0 ระบบป้องกันการโอเวอร์โหลด (หัวต่อสาย U/V/W หลวม ระบบป้องกันเบรก BK ยังไม่ถูกเปิดใช้งาน). ตรวจสอบว่าการต่อสายถูกต้องหรือไม่ และถอดสายที่หลวมออก.
ตรวจสอบว่าแหล่งจ่ายไฟ 24V ได้ต่ออย่างถูกต้องหรือไม่
2 21.0 21.0 0.0 สายเคเบิลของตัวเข้ารหัสถูกตัดการเชื่อมต่อ (สายเคเบิลของตัวเข้ารหัสหนึ่งเส้นถูกตัดการเชื่อมต่อ) ตรวจสอบว่าการต่อสายถูกต้องหรือไม่ และถอดสายที่หลวมออก.
3 40.0 40.0 0.0 ระบบป้องกันการปิดเครื่องอย่างสมบูรณ์ แรงดันไฟฟ้าในกล่องแบตเตอรี่ต่ำกว่า 3.6V ให้ตัดการเชื่อมต่อแบตเตอรี่ออกจากตัวควบคุมและมอเตอร์ แล้วเชื่อมต่อใหม่ ต้องรีเซ็ตตัวเข้ารหัสแบบสัมบูรณ์.

ระบบเตือนการขับขี่ (Weihong)

หมายเลขซีเรียล สัญญาณเตือนการขับขี่ แผนภาพ มาตรฐานการปฏิบัติการ เครื่องมือตรวจสอบ วิธีการบำรุงรักษาที่ไม่ถูกต้อง
1 ข้อผิดพลาด 16.0 ระบบป้องกันการโอเวอร์โหลด ข้อผิดพลาด 16.0 Pulse Digital การปรับค่าเกนที่ไม่เหมาะสมจะทำให้เกิดการสั่นสะเทือนและสั่นไหว มอเตอร์สั่นและเกิดเสียงผิดปกติ ค่าการตั้งค่าของอัตราความเฉื่อย Pr004 ผิดปกติ.
การต่อสายมอเตอร์ไม่ถูกต้อง หรือสายถูกตัดขาด.
เครื่องถูกกระแทก หรือน้ำหนักที่รับได้เพิ่มขึ้นอย่างกะทันหัน ทำให้เกิดการบิดและพันกัน.
ต่อสายมอเตอร์ให้ถูกต้องตามแผนผังการต่อสาย แล้วเปลี่ยนสายใหม่.
ขจัดความพันกัน ลดภาระ.
ต่อสายมอเตอร์และสายเอ็นโคเดอร์เข้ากับแกนที่สอดคล้องกันให้ถูกต้อง.
2 ข้อผิดพลาด 21.0★ระบบป้องกันการตัดการเชื่อมต่อสื่อสารของตัวเข้ารหัสอย่างผิดปกติ ข้อผิดพลาด 21.0 Pulse Digital การสื่อสารระหว่างตัวเข้ารหัสและตัวขับจะถูกตัดขาดหลังจากถึงจำนวนครั้งที่กำหนด ซึ่งจะทำให้ฟังก์ชันตรวจจับการตัดการเชื่อมต่อทำงาน. ตรวจสอบสายเอ็นโคเดอร์เพื่อดูว่าสัญญาณ SD+ และ SD- เป็นคู่สายบิดเกลียวหรือไม่ เชื่อมต่อสายเอ็นโคเดอร์ให้ถูกต้องตามแผนผังการเดินสาย แก้ไขการเดินสายที่ผิดของปลั๊กต่อ.
3 Err 40.0 ★ประเภทสัมบูรณ์
ความผิดปกติในการหยุดทำงานของระบบ
ปกป้อง
ข้อผิดพลาด 40.0 Pulse Digital แหล่งจ่ายไฟของตัวเข้ารหัสและแหล่งจ่ายไฟจากแบตเตอรี่ถูกตัดแล้ว.
แรงดันของตัวเก็บประจุในตัวต่ำกว่าค่าที่กำหนด.
ต่อแหล่งจ่ายไฟจากแบตเตอรี่และตัวเข้ารหัสแบบสัมบูรณ์
อุปกรณ์นี้กำลังดำเนินการล้างข้อมูล.

การบำรุงรักษาแพลตฟอร์ม

หมายเลขซีเรียล เนื้อหาเกี่ยวกับการบำรุงรักษา แผนภาพ การวิเคราะห์สาเหตุ วิธีการจัดการสัญญาณเตือน วิธีการจัดการสัญญาณเตือน
1 ต้องทำความสะอาดแพลตฟอร์มทุกวัน แพลตฟอร์มนี้ต้องทำความสะอาดทุกวัน หลังจากกระบวนการตัดแล้ว ทรายและน้ำจะกระเด็นขึ้นบนพื้นผิวด้านบนของผ้าที่พับไว้. ต้องทำความสะอาดให้ทันเวลา มิฉะนั้นอายุการใช้งานของผ้าพับจะลดลง. ต้องทำความสะอาดให้ทันเวลา มิฉะนั้นอายุการใช้งานของผ้าพับจะลดลง.
2 รางนำสกรูจะถูกถอดออกและพับเก็บเพื่อทำความสะอาดทุกเดือน รางนำสกรูจะถูกถอดออกและพับเก็บเพื่อทำความสะอาดทุกเดือน สกรูนำจะเกิดการสึกหรอและสะสมฝุ่นระหว่างการทำงาน . ควรถอดผ้าพับออกและทำความสะอาดทันทีทุกเดือน. ควรถอดผ้าพับออกและทำความสะอาดทันทีทุกเดือน.
3 ตรวจสอบระดับน้ำมันในปั๊มหล่อลื่นทุกวัน ตรวจสอบระดับน้ำมันในปั๊มหล่อลื่นทุกวัน ปั๊มน้ำมันหล่อลื่นมีหน้าที่ส่งน้ำมันหล่อลื่นไปยังรางนำสกรู เพื่อป้องกันไม่ให้รางนำสกรูเกิดสนิม และรักษาอายุการใช้งานของรางนำสกรู. ปั๊มน้ำมันหล่อลื่นมีหน้าที่ส่งน้ำมันหล่อลื่นไปยังรางนำสกรู เพื่อป้องกันไม่ให้รางนำสกรูเกิดสนิม และรักษาอายุการใช้งานของรางนำสกรู. ปั๊มน้ำมันหล่อลื่นมีหน้าที่ส่งน้ำมันหล่อลื่นไปยังรางนำสกรู เพื่อป้องกันไม่ให้รางนำสกรูเกิดสนิม และรักษาอายุการใช้งานของรางนำสกรู.
4 ทำความสะอาดฝุ่นภายในตู้ควบคุม CNC ทุกเดือน ทำความสะอาดฝุ่นภายในตู้ควบคุม CNC ทุกเดือน ระหว่างการใช้งานอุปกรณ์ ฝุ่นจะเข้าสู่ตู้ควบคุมผ่านพัดลมระบายความร้อน และไฟฟ้าสถิตจากฝุ่นจะก่อให้เกิดความเสียหายต่อชิ้นส่วนไฟฟ้า ซึ่งอาจก่อให้เกิดไฟไหม้ได้. ระหว่างการใช้งานอุปกรณ์ ฝุ่นจะเข้าสู่ตู้ควบคุมผ่านพัดลมระบายความร้อน และไฟฟ้าสถิตจากฝุ่นจะก่อให้เกิดความเสียหายต่อชิ้นส่วนไฟฟ้า ซึ่งอาจก่อให้เกิดไฟไหม้ได้. การทำความสะอาดประจำเดือน

คำถามที่มักถูกถาม

หมายเลขซีเรียล เนื้อหาการแจ้งเตือน แผนภาพ การวิเคราะห์สาเหตุของผลลัพธ์ วิธีการจัดการสัญญาณเตือน รูปภาพของอุปกรณ์เสริม
1 ช่องสังเกตการณ์มีน้ำรั่ว ช่องสังเกตการณ์มีน้ำรั่ว สิ่งนี้ทำให้ความดันลดลง ประสิทธิภาพการตัดลดลง และน้ำความดันต่ำไหลเข้าสู่ท่อส่งทราย ทำให้ทรายติดขัด. วิธีแก้ไข:
1. ปรับให้หัวตัดแน่นขึ้น.
2. เปลี่ยนหัวฉีดน้ำ.
3. เปลี่ยนแท่งต่อหัวตัด.
2 การแยกตัวของคอลัมน์น้ำ การแยกตัวของคอลัมน์น้ำ ประสิทธิภาพการตัดลดลง และไม่สามารถตัดโลหะได้ วิธีแก้ไข:
1. เปลี่ยนหัวฉีดน้ำ.
2. เปลี่ยนท่อทราย.
3. เปลี่ยนหัวตัด.
3 ช่องสังเกตใต้ตัววาล์วควบคุมน้ำมีน้ำรั่ว ช่องสังเกตตัววาล์วสลับน้ำมีน้ำรั่ว สิ่งนี้ทำให้ความดันลดลง ประสิทธิภาพการตัดลดลง และน้ำความดันต่ำไหลเข้าสู่ท่อส่งทราย ทำให้ทรายติดขัด. 1、 ปรับให้ส่วนต่อขยายของหัวเครื่องมือแน่นขึ้น.
2、 เปลี่ยนปะเก็นของวาล์วสวิตช์น้ำ.
3、 เปลี่ยนส่วนต่อขยายของหัวตัด.
4. เปลี่ยนตัววาล์วสวิตช์น้ำ.
4 น้ำจะไหลออกมาจากท่อทรายเมื่อปิดสวิตช์น้ำ น้ำจากท่อทรายเมื่อปิด สิ่งนี้ทำให้ความดันลดลง ประสิทธิภาพการตัดลดลง และน้ำความดันต่ำไหลเข้าสู่ท่อส่งทราย ทำให้ทรายติดขัด. ชุดอุปกรณ์ซ่อมแซมสวิตช์น้ำแบบเปลี่ยนใหม่
5 ช่องสังเกตบนตัววาล์วควบคุมน้ำมีน้ำรั่ว ช่องสังเกตบนตัววาล์วควบคุมน้ำมีน้ำรั่ว สิ่งนี้ทำให้ความดันลดลง ประสิทธิภาพการตัดลดลง และน้ำความดันต่ำไหลเข้าสู่ท่อส่งทราย ทำให้ทรายติดขัด. ชุดอุปกรณ์ซ่อมแซมสวิตช์น้ำแบบเปลี่ยนใหม่
6 เมื่อวาล์วควบคุมทรายอยู่ในสถานะปิด ทรายยังคงไหลออกหลังจากที่ส่วนล่างถูกหมุนให้เปิด. ปัญหาเกี่ยวกับวาล์วควบคุมทราย ทรายกำลังไหลอย่างไม่ควบคุมและปิดกั้นท่อส่งทราย เปลี่ยนแกนวาล์วควบคุมทรายและตัววาล์วควบคุมทราย. ชิ้นส่วนวาล์วควบคุมทราย
7 การสำรองข้อมูลซอฟต์แวร์ระบบ การสำรองข้อมูลซอฟต์แวร์ระบบ เส้นทางสำรองข้อมูลซอฟต์แวร์: My Computer - Drive D - โฟลเดอร์ BAK - ไฟล์บีบอัดสำรองข้อมูลซอฟต์แวร์

ปัญหาการรั่วน้ำ

Num น้ำรั่ว กราฟิก มาตรฐานการดำเนินงานปกติ การวิเคราะห์ความล้มเหลว วิธีจัดการกับข้อผิดพลาด
1 น้ำรั่วจากช่องสังเกตบนฝาปิดปลาย ช่องสังเกตการรั่วน้ำจากฝาปิดปลาย มาตรฐานปกติ: ความถี่ของการรั่วน้ำมันหรือน้ำที่ช่องสังเกตบนฝาปิดด้านท้ายต้องไม่เกิน 20 หยด/นาที. 1. อุณหภูมิน้ำมันสูงเกินไป ทำให้วงแหวนความดันสูงเสียหายหรือถึงอายุการใช้งาน หากมีน้ำรั่ว ให้เปลี่ยนลูกสูบซีล (218-00018-02) ที่ช่องตรวจสอบที่สอดคล้องกัน (ดูวิดีโอวิธีการเปลี่ยนเพื่อทราบรายละเอียด)
2 น้ำรั่วจากช่องตรวจสอบของน็อตปลาย น็อตปลาย - รูสังเกต - น้ำรั่ว มาตรฐาน: ความถี่การรั่วน้ำที่ช่องสังเกตของน็อตปลายต้องไม่เกิน 20 หยดต่อนาที. 1. อุณหภูมิน้ำมันสูงเกินไป ทำให้วงแหวนความดันสูงเสียหายหรือถึงอายุการใช้งาน หากเกิดการรั่วน้ำอย่างรุนแรง ให้เปลี่ยนลูกสูบซีล (218-00018-02)
3 น้ำรั่วจากส่วนปลายของตัวหลักของวาล์วกันกลับ และตัวหลักของวาล์วกันกลับ น้ำรั่วจากช่องว่างระหว่างน็อตปลายกับตัวหลักของวาล์วกันกลับ มาตรฐาน: ไม่มีการรั่วน้ำ. 1. อุณหภูมิสูงเกินไป
2. มีปัญหาเกี่ยวกับความพอดีระหว่างส่วนนำทางกับส่วนท้าย (104-00122-001)
1. หากมีน้ำรั่ว ให้เปลี่ยน O-ring (210-00333-10) บนตัวหลักของวาล์วตรวจสอบ
2. หากยังคงมีน้ำรั่วออกมาหลังจากเปลี่ยนวงแหวนปิดผนึกแล้ว ให้เปลี่ยนตัวหลักของวาล์วกันกลับหรือน็อตปลาย
4 ตรวจสอบว่ามีน้ำรั่วที่จุดต่อระหว่างท่อความดันสูงกับจุดต่อแต่ละจุดหรือไม่ ตรวจสอบว่ามีน้ำรั่วที่ช่องสังเกตของท่อความดันสูงและจุดต่อแต่ละจุดหรือไม่ มาตรฐาน: ไม่มีการรั่วน้ำ. 1. น็อตเกลียว (104-00077-0101) ยังไม่ได้ขันให้แน่น
2. ปลายท่อความดันสูง (104-00077-0101) ต้องปรับให้เหมาะสม
1. ใช้ประแจ 2 อันเพื่อขันน็อตเกลียวให้แน่น โดยหมุนในทิศทางตรงกันข้าม
2. หากยังมีการรั่วหลังจากการขันให้แน่น ให้ตรวจสอบปลายท่อความดันสูงว่ามีรอยเสียหายหรือไม่ หรือหากมีความเสียหาย
5 ตรวจสอบรูปลอกเกลียวของ HP เพื่อดูว่ามีน้ำรั่วหรือไม่ ตรวจสอบรูของปลอกเกลียว HP หากมีน้ำรั่ว มาตรฐาน: ไม่มีการรั่วน้ำ. 1. วาล์วตรวจสอบทางออก (104-00091-0101) หลวม
2. ชิ้นส่วนภายในของวาล์วตรวจสอบทางออก (104-00108-0101) ได้ถึงสิ้นอายุการใช้งาน (300 ชั่วโมง)
1. ปรับให้แน่นวาล์วตรวจสอบทางออก (104-00091-0101) และปลอกเกลียวความดันสูง (104-00126-0101)
2. หากยังมีน้ำรั่ว ให้ถอดวาล์วกันกลับทางออก (104-00091-0101) ออก และตรวจสอบตัวหลักของวาล์วกันกลับทางออก (104-00122-0101) ว่ามีความเสียหายหรือไม่ แล้วเปลี่ยนให้ทันเวลา
6 ความดันผิดปกติ ความดันผิดปกติ มาตรฐานการตรวจสอบด้วยตาเปล่า: เข็มของเครื่องวัดความดันแกว่งไปมาระหว่าง 7-10 mpa และความดันไม่เสถียรเมื่อไม่มีแรงดันน้ำ. 1. ฝ่ายตรงข้ามกำลังรับน้ำ (104-00003-0101 คือ 218-00033-01)
2. ปั๊มความดันสูงไม่ถูกอัดความดัน
3. ความดันน้ำไม่เสถียร
1. ตรวจสอบวาล์วโซเลโนอยด์ (218-00033-01)
2. เปลี่ยนชิ้นส่วน (210-00033-01, 104-00107-0101)
3. ตรวจสอบความดันของระบบจ่ายน้ำ

ปัญหาการรั่วน้ำมัน

หมายเลขซีเรียล น้ำมันรั่ว กราฟิก มาตรฐานการดำเนินงานปกติ การวิเคราะห์ความล้มเหลว สารบัญ
1 มีน้ำมันรั่วออกมาจากช่องสังเกตบนฝาปิดปลาย มีน้ำมันรั่วออกมาจากช่องสังเกตบนฝาปิดปลาย ความถี่ของการรั่วน้ำมันที่ช่องสังเกตบนฝาปิดด้านท้ายต้องไม่เกิน 20 หยด/นาที. อุณหภูมิน้ำมันสูงเกินไป หรือ U-ring เสียหายเนื่องจากถึงอายุการใช้งาน หากมีน้ำมันรั่ว ให้เปลี่ยน U-ring (218-00016-02) ที่อยู่ภายในฝาปิดปลาย.
2 มีน้ำมันรั่วออกจากท่อและจุดต่อของระบบน้ำมัน มีน้ำมันรั่วไหลในท่อและจุดต่อของระบบน้ำมัน ห้ามมีน้ำมันรั่วไหลที่จุดต่อท่อใดๆ ทั้งสิ้น. อุณหภูมิน้ำมันสูงเกินไป หรืออายุการใช้งานรวมของปะเก็นหรือโอริงได้หมดแล้ว หากมีน้ำรั่ว ให้เปลี่ยนปะเก็นหรือวงปิดผนึกของชุดประกอบทันที.
3 น้ำมันรั่วจากอินเตอร์คูลเลอร์ ตัวเพิ่มความเข้มข้น - การรั่วของน้ำมัน ไม่ควรมีการรั่วน้ำมันระหว่างแผ่นน้ำมันและเครื่องอัดอากาศ. การรั่วน้ำมันที่เกิดจากหน้าแปลนยึดที่หลวมหรือถูกน้ำมันทำให้ออกซิไดซ์ เปลี่ยน O-ring ขนาด 32.8×2.1 (310-00426-10) แล้วถอดซูเปอร์ชาร์จเจอร์และแผ่นวาล์วออก.
4 ตรวจสอบว่าบล็อกวาล์วควบคุมและวาล์วควบคุมมีน้ำมันรั่วหรือไม่ ตรวจสอบว่าบล็อกวาล์วควบคุมความดันสูงและต่ำมีการรั่วน้ำมันหรือไม่ ห้ามมีน้ำมันรั่วออกมาเด็ดขาด. 1. ปะเก็นที่ปิดผนึกเกิดการเสียหาย
2. วาล์วปรับความดันสูงและต่ำมีความดัน
หากมีน้ำมันรั่วที่จุดต่อ ให้เปลี่ยนโอริงและซ่อมแซมจุดรั่วน้ำมันที่วาล์วปรับความดันสูงและต่ำ (104-00123-0101) หากพบว่าบล็อกวาล์วเสียหาย ให้เปลี่ยนทันที.
5 เครื่องวัดความดันน้ำมันรั่ว เครื่องวัดความดันน้ำมันรั่ว เครื่องวัดความดันน้ำมันรั่ว1 ไม่ควรมีการรั่วน้ำมันที่ตัววัดระดับน้ำมัน. 1. เครื่องวัดความดันถูกเสียหาย
2. อากาศไหลเข้าสู่ปั๊มน้ำมัน
หากเครื่องวัดความดันน้ำมัน (396-12006-01) เสียหาย ให้เปลี่ยนใหม่.

การตรวจสอบและบำรุงรักษา

หมายเลขซีเรียล การตรวจสอบและบำรุงรักษา กราฟิก มาตรฐานการดำเนินงาน เครื่องมือตรวจสอบ วิธีการบำรุงรักษาที่ไม่ถูกต้อง
1 วาล์วกลับทิศทางอยู่ในตำแหน่งตรงหรือไม่? วาล์วกลับทิศทางนี้ยังทำงานได้หรือไม่ การแปลงความถี่ไม่มีความผิดปกติ และมีความสม่ำเสมอและเสถียร ความถี่อยู่ในระดับมาตรฐาน. การตรวจสอบด้วยตาเปล่า. เปลี่ยนชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องตามสถานการณ์ที่ผิดปกติ.
2 ระหว่างการทำงาน อุณหภูมิของน้ำมันสูงเกินไปหรือไม่? ระหว่างการทำงาน อุณหภูมิน้ำมันสูงเกินไปหรือไม่ อุณหภูมิของน้ำมันไม่ควรเกิน 50°C. การตรวจสอบด้วยตาเปล่า. 1. ตรวจสอบอุปกรณ์ทำความเย็น
2. การอุดตันของวงจรน้ำมันหมุนเวียนที่ทำงานไม่ประสิทธิภาพ หรือการเลือกประเภทที่ผิด
3 มอเตอร์หลักทำงานปกติหรือไม่? มอเตอร์หลักทำงานปกติหรือไม่ มาตรฐาน: ทำงานปกติ ไม่มีเสียงผิดปกติ. การตรวจสอบด้วยตาและหู. ใบพัดเสียหายหรือหลุดออกและขัดขวางการทำงานของตัวป้องกัน ให้เปลี่ยนใบพัดใหม่.
4 ตรวจสอบทุกส่วนประกอบ จุดสัมผัส และวงจร ตรวจสอบทุกส่วนประกอบ จุดต่อ และวงจร ไม่หลวม. ตรวจสอบด้วยตาเปล่า, ตรวจสอบด้วยมือ. เปลี่ยนวงจรที่เก่าหรือถูกเผา และตรวจสอบว่าวงจรติดต่อมีอาการหลวมหรือไม่.
5 การบำรุงรักษาหัวต่อปลายและถังความดันสูง การบำรุงรักษาหัวต่อปลายและถังความดันสูง รอบการตรวจสอบ: 250 ชั่วโมง เครื่องมือและวิธีการ: เครื่องมือสำหรับน็อตปลาย, เครื่องมือสำหรับกระบอกความดันสูง 1. ทำความสะอาดอุปกรณ์มาตรฐาน, เปิดก๊าซ, ถอดออกและติดตั้งอย่างถูกต้องโดยไม่ให้มีการรั่วไหล
2. ใช้ประแจ 2 อันเพื่อถอดและขันให้แน่น เพื่อให้ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและทนทาน ก่อนอื่น ใช้ค้อนเคาะน็อตปลายในทิศทางตรงข้ามกับทิศทางการหมุน แล้วใช้ประแจเพื่อถอดออก (218-00017-0101, 104-00107-0101)
3. ใช้แท่งยึดเพื่อถอดส่วนหนึ่งออก และติดตั้งกลับให้สามารถถอดส่วนอีกด้านได้
6 ตัวหลักของวาล์วกันกลับและวาล์วกันกลับที่ทางออกร้อนหรือไม่: (การร้อนของตัวหลักวาล์วกันกลับอาจแสดงออกได้ทั้งในรูปของการร้อนของกระบอกความดันสูงและน็อตปลาย) วาล์วตรวจสอบทางออกกำลังร้อน ปัญหาเกี่ยวกับอุณหภูมิของตัวหลักของวาล์วกันกลับ ตัวหลักของวาล์วกันกลับทางออก และชิ้นส่วนอื่นๆ. สัมผัสด้วยมือของคุณ. หากตัวหลักของวาล์วกันกลับร้อน ให้เปลี่ยนป็อปเพตและขัดผิวตัวหลักของวาล์วกันกลับด้วยวัสดุขัดที่มีลักษณะเดียวกัน (210-00123-0101) หากวาล์วกันกลับทางออกร้อน ให้เปลี่ยนชิ้นส่วนแทรกและป็อปเพตทางออก.
7 การเจียรป็อปเพ็ตและตัวหลักของวาล์วกันกลับ ตัวหลักของวาล์วป๊อปเป็ตและวาล์วกันกลับ รอบการตรวจสอบ: 100 ชั่วโมง แผ่นขัดและกระดาษทรายสำหรับวิเคราะห์โลหะวิทยา (ความหยาบ 2000 grit) หากพื้นผิวสัมผัสมีรอยขีดข่วน ให้เปลี่ยนทันที.
8 เปลี่ยนสกรูของวาล์วป็อปเพ็ตและวาล์วตรวจสอบ เปลี่ยนสกรูของวาล์วป็อปเพตและวาล์วตรวจสอบเปลี่ยนสกรูของวาล์วป็อปเพ็ตและวาล์วตรวจสอบ1 รอบการตรวจสอบ: 500 ชั่วโมง ประแจเปิด (8×10), ประแจปรับได้ มาตรฐาน: ขัดผิวตัวหลักของวาล์วกันกลับจนเรียบและเรียบสนิทโดยไม่มีข้อบกพร่องใดๆ เปลี่ยนป็อปเพ็ต (104-00136-0101) แล้วขันให้แน่นด้วยประแจวัดแรงบิด.
9 เปลี่ยนลูกสูบซีล เปลี่ยน-ปิดผนึก-ลูกสูบ การรั่วของช่องสังเกตที่ฝาปิดปลายและน็อตปลายต้องไม่เกิน 20 หยดต่อนาที อุปกรณ์สำหรับถังความดันสูง รอบการตรวจสอบ: 400 ชั่วโมง
เครื่องมือและวิธีการ: เครื่องมือถอดวงแหวนความดันสูง (107-11010-0101)
มาตรฐาน: ติดตั้งในทิศทางที่ถูกต้อง ไม่มีการรั่วไหล
10 การเจียรลูกวาล์วทางออกและชิ้นส่วนแทรก วาล์วป๊อปเพ็ตและชิ้นส่วนแทรกที่ช่องออกวาล์วป๊อปเพ็ตและชิ้นส่วนแทรกที่ช่องออก รอบการตรวจสอบ: 100 ชั่วโมง มาตรฐาน: พื้นผิวเรียบ ไม่มีรอยบุบ แผ่นขัดและกระดาษทรายสำหรับวิเคราะห์โครงสร้างโลหะ พื้นผิวสัมผัสที่ถูกบด
11 เปลี่ยนไส้กรองน้ำ (206-12062-01 และ 206-12063-01 ) เปลี่ยนไส้กรองน้ำ (206-12062-01 และ 206-12063-01) รอบการตรวจสอบ: 300 ชั่วโมง มาตรฐาน: ไม่มีการรั่วน้ำหลังการติดตั้ง อุปกรณ์กรองน้ำ องค์ประกอบตัวกรองกลายเป็นสีดำหรือมีสิ่งสกปรกติดอยู่มาก คุณต้องเปลี่ยนเป็นอันใหม่ หากไม่มีการรั่วไหล ก็ไม่มีปัญหา.
12 เปลี่ยนสปริงของเซ็นเซอร์ เปลี่ยนสปริงของเซ็นเซอร์ รอบการตรวจสอบ: 500 ชั่วโมง ไม่มีการติดขัดหลังจากติดตั้งสปริงแล้ว หัวหกเหลี่ยมเบอร์ 4 ถอดเซ็นเซอร์ออก นำแท่งดันและสปริงออก ทำความสะอาดส่วนภายใน ติดตั้งสปริงใหม่ และประกอบกลับจนไม่มีการรั่วไหล.
13 เปลี่ยนซีลความดันต่ำ เปลี่ยนซีลความดันต่ำ รอบการตรวจสอบ: 2,000 ชั่วโมงต่อปี 1. ประแจวัดแรงบิด
2. คีย์ปรับขนาด
3. คีมจับแหวนล็อค (แหวนล็อคด้านใน)
4. น้ำมันหล่อลื่นสำหรับค้อนยาง
ถอดชุดซีลความดันต่ำเก่า (218-00151-01 และ 218-00152-01) ออก ทำความสะอาดฝาปิดปลาย ติดตั้งชุดซีลความดันต่ำใหม่ และทาน้ำมันหล่อลื่น.
14 ทำความสะอาดถังน้ำมันและเปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิก ทำความสะอาดตัวกรองน้ำมันกลับ (206-12025-01) รอบการตรวจสอบ: 2,000 ชั่วโมงต่อปี ภาพ มาตรฐาน: ทำความสะอาดถังน้ำมันเพื่อตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งสกปรกหรือวัตถุแปลกปลอมภายในถัง รักษาความสะอาดของถัง และเปลี่ยนน้ำมันเมื่อมีสิ่งสกปรกปรากฏขึ้น.

แจ้งเตือน

หมายเลขซีเรียล เนื้อหาการแจ้งเตือน การวิเคราะห์สาเหตุของสัญญาณเตือน วิธีการจัดการสัญญาณเตือน
1 สัญญาณเตือน 3 ครั้งติดต่อกัน แรงดันออกของปั๊มน้ำต่ำ ตรวจสอบระบบจ่ายน้ำ
2 สัญญาณเตือน 2 ครั้งติดต่อกัน ตรวจสอบรีเลย์ความดัน ตรวจสอบรีเลย์ความดัน
3 1 ครั้งเตือน, ไม่มีช่วงเวลา การปรับความเร็วของลูกสูบในกระบอกสูบ 1. เปลี่ยนรูเปิด (218-00052-01/218-00053-01) 2. ตรวจสอบเซ็นเซอร์ (104-00110-0101) และแท่งส่งสัญญาณ (302-5XS04-01)
บริการติดตั้งและบำรุงรักษา อุปกรณ์ CNC
บริการรัสเซีย
คาตยา
บริการติดตั้งและบำรุงรักษา อุปกรณ์ CNC
บริการภาษาอังกฤษ
แองจี้
บริการติดตั้งและบำรุงรักษา อุปกรณ์ CNC
บริการในประเทศจีน
แมรี่

ขอเรียกกลับ