Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Welcome to our FAQ page!
Here you’ll find detailed answers to the most common questions about our Услуги по прецизионной резке по всему миру, including CNC and waterjet cutting machine maintenance, ремонт и монтаж режущего оборудования, and professional spare parts supply.

Whether you are exploring our cutting solutions for the first time or you’re an existing client seeking technical details on machine disassembly, upgrades, or global cutting industry recruitment, this section is designed to provide clear and reliable information.

If you can’t find the information you’re looking for, please contact our team — we’re here to provide tailored assistance.

Сигнализация привода (Yaskawa)

Серийный номер	Предупреждение о движении	Стандарты нормальной эксплуатации	Анализ отказов	Решение по обработке исключений
1	A.710 Перегрузка	bb/run	(Мгновенная максимальная нагрузка) Работа с крутящим моментом, значительно превышающим номинальное значение, в течение нескольких секунд — десятков секунд.	Убедитесь, что проводка двигателя и проводка энкодера Есть ли какая-то проблема? Улучшить механические параметры. Неисправность сервопривода. Заменить Сервопривод.
2	A.720 Перегрузка	bb/run	(Непрерывная максимальная нагрузка) Непрерывная работа осуществлялась при крутящем моменте, превышающем номинальное значение.	Убедитесь, что проводка двигателя и проводка энкодера Есть ли какая-то проблема? Улучшить механические параметры. Неисправность сервопривода. Заменить Сервопривод.
3	A.F10	bb/run	Пропадание фазы в линии электропередачи. При включенном основном питании напряжение одной из фаз R, S или T остается слишком низким в течение более 1 секунды.	Проверьте, нет ли каких-либо неисправностей в электропроводке. Устраните дисбаланс в системе электропитания (поменяйте фазы местами). Установите правильные значения входной мощности и параметры. Подключите питание заново, но сигнал тревоги по-прежнему срабатывает Возможно, неисправен сервопривод. Замените сервопривод
4	A.7AB	bb/run	Вентилятор внутри сервопривода остановился. Проверьте, не застрял ли в нём какой-либо посторонний предмет.	Если сигнал тревоги по-прежнему срабатывает после удаления постороннего предмета, Возможно, неисправен сервопривод. Замените его. Сервопривод.
5	A.C90	bb/run	Сбой связи с энкодером В разъеме энкодера нарушен контакт или разъем подключен неправильно. Проверьте состояние разъема энкодера. Снова вставьте разъем энкодера и проверьте подключение энкодера. Кабель энкодера поврежден, в нем произошло короткое замыкание или используется кабель с сопротивлением, превышающим указанное значение. Проверьте состояние кабеля энкодера.	Правильно подключите периферийные устройства энкодера (Отсоедините кабель датчика от сервомотора Кабель основной цепи, меры по заземлению и т. д.).
6	A.910	bb/run	Предварительный сигнал перегрузки — это предупреждающее сообщение, отображаемое до срабатывания сигнала перегрузки (A.710 или A.720). Если работа будет продолжаться, может сработать сигнал тревоги.	Предварительный сигнал перегрузки — это предупреждающее сообщение, отображаемое до срабатывания сигнала перегрузки (A.710 или A.720). Если работа будет продолжаться, может сработать сигнал тревоги.

Сигнализация привода (Panasonic)

Серийный номер	Предупреждение о движении	Анализ отказов	Решение по обработке исключений
1	16.0	Защита от перегрузки (разъем кабеля U/V/W ослаблен. Защита тормоза BK не включена.).	Проверьте правильность подключения кабелей и закрепите все ослабленные кабели. Проверьте, правильно ли подключен источник питания 24 В
2	21.0	Кабель датчика отсоединён (один из кабелей датчика отсоединён)	Проверьте правильность подключения кабелей и закрепите все ослабленные кабели.
3	40.0	Абсолютная защита от аварийного отключения системы	Напряжение аккумулятора в аккумуляторном отсеке ниже 3,6 В. Отсоедините аккумулятор от контроллера и двигателя, а затем подключите их заново. Необходимо выполнить сброс абсолютного энкодера.

Сигнализация привода (Weihong)

Серийный номер	Сигнализация привода	Операция «Стандарт»	Инструменты для проверки	Неправильный способ технического обслуживания
1	Ошибка 16.0. Защита от перегрузки	Pulse Digital	Неправильная настройка коэффициента усиления приводит к колебаниям и вибрации. Двигатель вибрирует и издает нехарактерные звуки. Значение параметра коэффициента инерции Pr004 выходит за пределы нормы. Неправильная проводка двигателя или обрыв проводов. Машина получает удар или нагрузка внезапно увеличивается, что приводит к скручиванию и перекручиванию.	Подключите провода двигателя правильно в соответствии со схемой подключения. Замените кабель. Устраните запутывание. Снизьте нагрузку. Правильно подключите кабель двигателя и кабель энкодера к соответствующим осям.
2	Ошибка 21.0★Защита от ненормального обрыва связи с энкодером	Pulse Digital	Связь между энкодером и драйвером прерывается после достижения определенного количества циклов, что приводит к срабатыванию функции обнаружения обрыва связи.	Проверьте кабель энкодера, чтобы убедиться, что сигналы SD+ и SD- представляют собой витую пару. Подключите линию энкодера правильно в соответствии со схемой подключения. Исправьте неправильное подключение разъема.
3	Ошибка 40.0 ★Тип «Absolute» Неисправность, связанная с отключением питания системы Защита	Pulse Digital	Питание энкодера и питание от аккумулятора отключены. Напряжение на встроенном конденсаторе ниже указанного значения.	Подключите аккумуляторное питание и абсолютный энкодер Устройство выполняет операцию очистки.

Техническое обслуживание платформы

Серийный номер	Содержание раздела «Техническое обслуживание»	Анализ причин	Метод обработки сигналов тревоги	Метод обработки сигналов тревоги
1	Платформу необходимо чистить каждый день	После завершения процесса резки на верхнюю поверхность сложенной ткани попадут брызги песка и воды.	Её необходимо своевременно чистить, иначе срок службы складной ткани сократится.	Её необходимо своевременно чистить, иначе срок службы складной ткани сократится.
2	Каждый месяц направляющую винта разбирают и складывают для очистки	В процессе эксплуатации ходовой винт изнашивается и на нем скапливается пыль. .	Складную ткань следует ежемесячно снимать и незамедлительно чистить.	Складную ткань следует ежемесячно снимать и незамедлительно чистить.
3	Ежедневно проверяйте уровень масла в смазочном насосе	Насос смазочного масла подает смазочное масло на направляющую винта, чтобы предотвратить коррозию направляющей винта и обеспечить ее длительный срок службы.	Насос смазочного масла подает смазочное масло на направляющую винта, чтобы предотвратить коррозию направляющей винта и обеспечить ее длительный срок службы.	Насос смазочного масла подает смазочное масло на направляющую винта, чтобы предотвратить коррозию направляющей винта и обеспечить ее длительный срок службы.
4	Ежемесячно удаляйте пыль из шкафа управления ЧПУ	В процессе эксплуатации оборудования пыль будет попадать в шкаф управления через охлаждающий вентилятор, а статическое электричество, накапливающееся на пыли, может привести к повреждению электрических компонентов, что даже может стать причиной возгорания.	В процессе эксплуатации оборудования пыль будет попадать в шкаф управления через охлаждающий вентилятор, а статическое электричество, накапливающееся на пыли, может привести к повреждению электрических компонентов, что даже может стать причиной возгорания.	Ежемесячная уборка

Часто задаваемые вопросы

Серийный номер	Содержание оповещения	Анализ причин результатов	Метод обработки сигналов тревоги
1	Протечка в смотровом отверстии	Это приводит к падению давления и снижению эффективности резки, а вода под низким давлением попадает в трубопровод для транспортировки песка, что вызывает его застревание.	Решение: 1. Затяните режущую головку. 2. Замените водяную форсунку. 3. Установите удлинительную штангу режущей головки на место.
2	Дивергенция водного столба	Эффективность резки снижается, и металл не поддается резке	Решение: 1. Замените водяную форсунку. 2. Замените песовую трубку. 3. Замените режущую головку.
3	В смотровом отверстии под корпусом подводного запорного клапана наблюдается утечка	Это приводит к падению давления и снижению эффективности резки, а вода под низким давлением попадает в трубопровод для транспортировки песка, что вызывает его застревание.	1. Затяните удлинитель головки инструмента. 2. Замените прокладку клапана водоразборного крана. 3. Установите удлинитель режущей головки на место. 4. Замените корпус клапана-реле уровня воды.
4	Когда выключатель воды находится в выключенном положении, вода вытекает из песовой трубы	Это приводит к падению давления и снижению эффективности резки, а вода под низким давлением попадает в трубопровод для транспортировки песка, что вызывает его застревание.	Комплект для ремонта сменного водяного выключателя
5	В смотровом отверстии на корпусе клапана водоразборного крана наблюдается утечка	Это приводит к падению давления и снижению эффективности резки, а вода под низким давлением попадает в трубопровод для транспортировки песка, что вызывает его застревание.	Комплект для ремонта сменного водяного выключателя
6	Когда клапан защиты от песка находится в закрытом положении, песок продолжает вытекать даже после того, как дно поворачивается в открытое положение.	Песок вышел из-под контроля и заблокировал трубопровод для транспортировки песка	Замените сердечник клапана защиты от песка и блок клапана защиты от песка.
7	Резервное копирование операционной системы	Путь к резервной копии программного обеспечения: «Мой компьютер» — диск D — папка «BAK» — сжатый файл резервной копии программного обеспечения

Проблемы, связанные с утечкой воды

Num	Утечка воды	Стандарты нормальной эксплуатации	Анализ отказов	Решение по обработке исключений
1	Утечка воды из смотрового отверстия торцевой крышки	Норматив: Частота утечки масла или воды в смотровом отверстии торцевой крышки не должна превышать 20 капель в минуту.	1. Слишком высокая температура масла приводит к выходу из строя кольца высокого давления или к окончанию его срока службы	В случае утечки воды замените уплотнительный плунжер (218-00018-02) в соответствующем смотровом отверстии. (Подробности см. в видеоинструкции по замене)
2	Утечка воды из смотрового отверстия концевой гайки	Стандарт: Частота протечки воды в смотровом отверстии концевой гайки не должна превышать 20 капель в минуту.	1. Слишком высокая температура масла приводит к выходу из строя кольца высокого давления или к окончанию его срока службы	В случае серьезной утечки воды замените уплотнительный плунжер (218-00018-02)
3	Вода протекает из конца корпуса обратного клапана и из самого корпуса обратного клапана	Стандарт: Отсутствие утечки воды.	1. Слишком высокая температура 2. Имеется проблема с посадкой пилота на торцевую втулку (104-00122-001)	1. В случае утечки воды замените уплотнительное кольцо (210-00333-10) на корпусе обратного клапана 2. Если после замены уплотнительного кольца утечка не устранена, замените корпус обратного клапана или торцевую гайку
4	Проверьте, нет ли утечки воды в месте соединения трубы высокого давления с каждым соединением	Стандарт: Отсутствие утечки воды.	1. Гайка сальника (104-00077-0101) не затянута 2. Необходимо отрегулировать конец трубы высокого давления (104-00077-0101)	1. Затяните гайку сальника с помощью двух гаечных ключей, поворачивая их в противоположных направлениях 2. Если после затяжки утечка не устранилась, проверьте конец трубы высокого давления на наличие повреждений или определите, повреждена ли она
5	Проверьте отверстие с резьбовой втулкой HP на наличие утечки воды	Стандарт: Отсутствие утечки воды.	1. Обратный клапан на выходе (104-00091-0101) ослаблен 2. Вставка обратного клапана на выходе (104-00108-0101) достигла предельного срока службы (300 часов)	1. Затяните обратный клапан на выходе (104-00091-0101) и резьбовую втулку высокого давления (104-00126-0101) 2. Если утечка воды не устранена, снимите обратный клапан на выходе (104-00091-0101) и проверьте корпус обратного клапана на выходе (104-00122-0101) на наличие повреждений; при необходимости своевременно замените их
6	Ненормальное давление	Норма визуального осмотра: стрелка манометра колеблется в диапазоне 7–10 МПа, а давление нестабильно при отсутствии напора воды.	1. Соперник пьёт воду (104-00003-0101 соответствует 218-00033-01) 2. Насос высокого давления не находится под давлением 3. Давление в системе водоснабжения нестабильно	1. Проверьте электромагнитный клапан (218-00033-01) 2. Заменить детали (210-00033-01, 104-00107-0101) 3. Проверьте давление в системе водоснабжения

Проблемы, связанные с утечкой масла

Серийный номер	Утечка масла	Стандарты нормальной эксплуатации	Анализ отказов	Содержание
1	В смотровом отверстии торцевой крышки наблюдается утечка масла	Частота утечки масла в смотровом отверстии торцевой крышки не должна превышать 20 капель в минуту.	Температура масла слишком высокая или U-образное уплотнение изношено в результате эксплуатации	В случае утечки масла замените U-образное уплотнение (218-00016-02) внутри торцевой крышки.
2	В трубопроводах и соединениях топливной системы наблюдается утечка топлива	В местах соединения труб не должно быть утечек масла.	Температура масла слишком высокая, либо истек совокупный срок службы прокладки и уплотнительного кольца	В случае утечки своевременно замените прокладки узла или уплотнительное кольцо.
3	Утечка масла из промежуточного охладителя	Между масляной прокладкой и нагнетателем не должно быть утечки масла.	Утечка масла, вызванная ослаблением или окислением от масляного воздействия затягивающего фланца	Замените уплотнительное кольцо 32,8×2,1 (310-00426-10), снимите нагнетатель и клапанную пластину.
4	Проверьте, нет ли утечки масла в блоке регулирующих клапанов и в самих регулирующих клапанах	Не должно быть утечки масла.	1. Вышла из строя герметичная прокладка 2. Регулирующий клапан высокого и низкого давления имеет давление	Если в месте подключения наблюдается утечка масла, замените уплотнительное кольцо, а также устраните утечку масла на клапане регулировки высокого и низкого давления (104-00123-0101). Если обнаружено повреждение клапанного блока, своевременно замените его.
5	Утечка в манометре давления масла	На масляном датчике не должно быть утечки масла.	1. Манометр поврежден 2. В масляный насос попадает воздух	Замените манометр давления масла (396-12006-01), если он поврежден.

Технический осмотр

Серийный номер	Профилактический осмотр	Эксплуатационные стандарты	Инструменты для проверки	Неправильный способ технического обслуживания
1	Реверсивный клапан установлен ровно?	В процессе коммутации не наблюдается никаких отклонений, она протекает равномерно и стабильно. Частота соответствует норме.	Визуальный осмотр.	Замените соответствующие детали в соответствии с нештатной ситуацией.
2	Во время работы температура масла не слишком высокая?	Температура масла не должна превышать 50 °C.	Визуальный осмотр.	1. Проверьте устройство охлаждения 2. Засор в контуре циркуляции масла или выбор несоответствующего типа
3	Работает ли главный двигатель в нормальном режиме?	Норма: Работа в штатном режиме, отсутствие посторонних звуков.	Визуальный и слуховой осмотр.	Лопасти вентилятора повреждены или отвалились и задевают защитный кожух. Замените лопасти вентилятора.
4	Проверьте все компоненты, контакты и цепи	Без люфта.	Визуальный осмотр, проверка вручную.	Замените изношенные или перегоревшие цепи и проверьте, не ослаблены ли контакты.
5	Техническое обслуживание концевых гаек и цилиндров высокого давления	Цикл технического осмотра: 250 часов	Инструменты и методы: инструменты для работы с торцевыми гайками, инструменты для работы с цилиндрами высокого давления	1. Очистить стандартное устройство, подать газ, извлечь и правильно установить, обеспечив отсутствие утечек 2. Для эффективной и долговечной сборки и затяжки используйте 2 гаечных ключа. Сначала с помощью молотка постучите по концевой гайке в направлении, противоположном направлению вращения, а затем с помощью гаечного ключа разберите деталь (218-00017-0101, 104-00107-0101). 3. С помощью стяжки разберите один конец и восстановите его, чтобы можно было разобрать противоположную сторону
6	Нагреваются ли корпус обратного клапана и выпускные обратные клапаны: (Нагрев корпуса обратного клапана может также проявляться в виде нагрева цилиндра высокого давления и торцевой гайки)	Проблема, связанная с температурой корпуса обратного клапана, корпуса выпускного обратного клапана и других деталей.	Прикоснитесь руками.	Если корпус обратного клапана нагрелся, замените тарелку и отшлифуйте поверхность корпуса обратного клапана с помощью того же абразивного материала (210-00123-0101). Если нагрелся выпускной обратный клапан, замените вставку и выпускную тарелку.
7	Шлифовка тарелки и корпуса обратного клапана	Периодичность проверки: 100 часов	Шлифовальные пластины и металлографическая наждачная бумага (зернистость 2000)	Если на контактной поверхности появились царапины, немедленно замените её.
8	Установите обратно тарелку клапана и винт обратного клапана	Период проведения осмотра: 500 часов	Открытый гаечный ключ (8×10), раздвижной гаечный ключ	Стандарт: Отшлифуйте поверхность корпуса обратного клапана до получения гладкой и ровной поверхности без каких-либо дефектов, установите тарелку клапана (104-00136-0101), а затем затяните её с помощью динамометрического ключа.
9	Заменить уплотнительный плунжер	Утечка через смотровое отверстие в торцевой крышке и торцевой гайке не должна превышать 20 капель в минуту	Оснастка для баллонов высокого давления	Периодичность проверки: 400 часов Инструменты и методы: Инструмент для снятия кольца под высоким давлением (107-11010-0101) Стандарт: Правильное направление монтажа, отсутствие утечек
10	Шлифовка тарелки и вставки выпускного клапана	Цикл проверки: 100 часов Стандарт: Ровная поверхность без вмятин	Шлифовальные пластины и металлографическая наждачная бумага	Шлифование контактной поверхности
11	Замените фильтрующий элемент системы очистки воды (206-12062-01 и 206-12063-01 )	Цикл проверки: 300 часов Стандарт: Отсутствие утечки воды после монтажа	Оборудование для производства фильтров для воды	Фильтрующий элемент почернел или на нем скопилось много загрязнений. Его необходимо заменить на новый. Если утечки нет, то все в порядке.
12	Замените пружину датчика	Цикл проверки: 500 часов После установки пружины заклинивания не наблюдается	Шестигранный ключ № 4	Разберите датчик, извлеките толкатель и пружину, очистите внутреннюю часть, установите новую пружину и соберите датчик до тех пор, пока утечка не исчезнет.
13	Замените уплотнение низкого давления	Периодичность проверок: 2000 часов в год	1. Динамометрический ключ 2. Гайковерт 3. Клещи для стопорных колец (внутренние стопорные кольца) 4. Смазочное масло для резинового молотка	Снимите старый уплотнительный узел низкого давления (218-00151-01 и 218-00152-01), очистите торцевую крышку, установите новый уплотнительный узел низкого давления и нанесите смазочное масло.
14	Очистите масляный бак и замените гидравлическое масло	Цикл проверок: 2000 часов в год	Визуальный	Стандарт: Очистите масляный бак, чтобы убедиться в отсутствии в нём примесей и посторонних предметов, поддерживайте его в чистоте и заменяйте масло при появлении примесей.

Сообщить о происшествии

Серийный номер	Содержание оповещения	Анализ причин срабатывания сигнализации	Метод обработки сигналов тревоги
1	3 последовательных сигнала тревоги	Низкое давление на выходе водяного насоса	Проверьте систему водоснабжения
2	2 последовательных сигнала тревоги	Проверьте реле давления	Проверьте реле давления
3	1 сигнал тревоги, без интервала	Разгон поршня цилиндра	1. Заменить сопло (218-00052-01/218-00053-01) 2. Проверить датчик (104-00110-0101) и сигнальный стержень (302-5XS04-01)