Добро пожаловать на страницу «Часто задаваемые вопросы»!
Здесь вы найдете подробные ответы на самые распространенные вопросы о нашем Услуги по прецизионной резке по всему миру, в том числе Техническое обслуживание станков с ЧПУ и станков для гидроабразивной резки, ремонт и монтаж режущего оборудования, и профессиональные поставки запасных частей.

Независимо от того, знакомитесь ли вы с нашим решения для резки впервые или вы уже являетесь нашим клиентом и ищете техническую информацию о разборка оборудования, модернизация или подбор персонала в мировой режущей промышленности, данный раздел предназначен для предоставления четкой и достоверной информации.

Если вы не можете найти нужную информацию, обратитесь к нашей команде — мы всегда готовы оказать вам индивидуальную помощь.

Сигнализация привода (Yaskawa)

Серийный номер	Предупреждение о движении	Стандарты нормальной эксплуатации	Анализ отказов	Решение по обработке исключений
1	A.710 Перегрузка	bb/run	(Мгновенная максимальная нагрузка) Работа с крутящим моментом, значительно превышающим номинальное значение, в течение нескольких секунд — десятков секунд.	Убедитесь, что проводка двигателя и проводка энкодера Есть ли какая-то проблема? Улучшить механические параметры. Неисправность сервопривода. Заменить Сервопривод.
2	A.720 Перегрузка	bb/run	(Непрерывная максимальная нагрузка) Непрерывная работа осуществлялась при крутящем моменте, превышающем номинальное значение.	Убедитесь, что проводка двигателя и проводка энкодера Есть ли какая-то проблема? Улучшить механические параметры. Неисправность сервопривода. Заменить Сервопривод.
3	A.F10	bb/run	Пропадание фазы в линии электропередачи. При включенном основном питании напряжение одной из фаз R, S или T остается слишком низким в течение более 1 секунды.	Проверьте, нет ли каких-либо неисправностей в электропроводке. Устраните дисбаланс в системе электропитания (поменяйте фазы местами). Установите правильные значения входной мощности и параметры. Подключите питание заново, но сигнал тревоги по-прежнему срабатывает Возможно, неисправен сервопривод. Замените сервопривод
4	A.7AB	bb/run	Вентилятор внутри сервопривода остановился. Проверьте, не застрял ли в нём какой-либо посторонний предмет.	Если сигнал тревоги по-прежнему срабатывает после удаления постороннего предмета, Возможно, неисправен сервопривод. Замените его. Сервопривод.
5	A.C90	bb/run	Сбой связи с энкодером В разъеме энкодера нарушен контакт или разъем подключен неправильно. Проверьте состояние разъема энкодера. Снова вставьте разъем энкодера и проверьте подключение энкодера. Кабель энкодера поврежден, в нем произошло короткое замыкание или используется кабель с сопротивлением, превышающим указанное значение. Проверьте состояние кабеля энкодера.	Правильно подключите периферийные устройства энкодера (Отсоедините кабель датчика от сервомотора Кабель основной цепи, меры по заземлению и т. д.).
6	A.910	bb/run	Предварительный сигнал перегрузки — это предупреждающее сообщение, отображаемое до срабатывания сигнала перегрузки (A.710 или A.720). Если работа будет продолжаться, может сработать сигнал тревоги.	Предварительный сигнал перегрузки — это предупреждающее сообщение, отображаемое до срабатывания сигнала перегрузки (A.710 или A.720). Если работа будет продолжаться, может сработать сигнал тревоги.

Сигнализация привода (Panasonic)

Серийный номер	Предупреждение о движении	Анализ отказов	Решение по обработке исключений
1	16.0	Защита от перегрузки (разъем кабеля U/V/W ослаблен. Защита тормоза BK не включена.).	Проверьте правильность подключения кабелей и закрепите все ослабленные кабели. Проверьте, правильно ли подключен источник питания 24 В
2	21.0	Кабель датчика отсоединён (один из кабелей датчика отсоединён)	Проверьте правильность подключения кабелей и закрепите все ослабленные кабели.
3	40.0	Абсолютная защита от аварийного отключения системы	Напряжение аккумулятора в аккумуляторном отсеке ниже 3,6 В. Отсоедините аккумулятор от контроллера и двигателя, а затем подключите их заново. Необходимо выполнить сброс абсолютного энкодера.

Сигнализация привода (Weihong)

Серийный номер	Сигнализация привода	Операция «Стандарт»	Инструменты для проверки	Неправильный способ технического обслуживания
1	Ошибка 16.0. Защита от перегрузки	Pulse Digital	Неправильная настройка коэффициента усиления приводит к колебаниям и вибрации. Двигатель вибрирует и издает нехарактерные звуки. Значение параметра коэффициента инерции Pr004 выходит за пределы нормы. Неправильная проводка двигателя или обрыв проводов. Машина получает удар или нагрузка внезапно увеличивается, что приводит к скручиванию и перекручиванию.	Подключите провода двигателя правильно в соответствии со схемой подключения. Замените кабель. Устраните запутывание. Снизьте нагрузку. Правильно подключите кабель двигателя и кабель энкодера к соответствующим осям.
2	Ошибка 21.0★Защита от ненормального обрыва связи с энкодером	Pulse Digital	Связь между энкодером и драйвером прерывается после достижения определенного количества циклов, что приводит к срабатыванию функции обнаружения обрыва связи.	Проверьте кабель энкодера, чтобы убедиться, что сигналы SD+ и SD- представляют собой витую пару. Подключите линию энкодера правильно в соответствии со схемой подключения. Исправьте неправильное подключение разъема.
3	Ошибка 40.0 ★Тип «Absolute» Неисправность, связанная с отключением питания системы Защита	Pulse Digital	Питание энкодера и питание от аккумулятора отключены. Напряжение на встроенном конденсаторе ниже указанного значения.	Подключите аккумуляторное питание и абсолютный энкодер Устройство выполняет операцию очистки.

Техническое обслуживание платформы

Серийный номер	Содержание раздела «Техническое обслуживание»	Анализ причин	Метод обработки сигналов тревоги	Метод обработки сигналов тревоги
1	Платформу необходимо чистить каждый день	После завершения процесса резки на верхнюю поверхность сложенной ткани попадут брызги песка и воды.	Её необходимо своевременно чистить, иначе срок службы складной ткани сократится.	Её необходимо своевременно чистить, иначе срок службы складной ткани сократится.
2	Каждый месяц направляющую винта разбирают и складывают для очистки	В процессе эксплуатации ходовой винт изнашивается и на нем скапливается пыль. .	Складную ткань следует ежемесячно снимать и незамедлительно чистить.	Складную ткань следует ежемесячно снимать и незамедлительно чистить.
3	Ежедневно проверяйте уровень масла в смазочном насосе	Насос смазочного масла подает смазочное масло на направляющую винта, чтобы предотвратить коррозию направляющей винта и обеспечить ее длительный срок службы.	Насос смазочного масла подает смазочное масло на направляющую винта, чтобы предотвратить коррозию направляющей винта и обеспечить ее длительный срок службы.	Насос смазочного масла подает смазочное масло на направляющую винта, чтобы предотвратить коррозию направляющей винта и обеспечить ее длительный срок службы.
4	Ежемесячно удаляйте пыль из шкафа управления ЧПУ	В процессе эксплуатации оборудования пыль будет попадать в шкаф управления через охлаждающий вентилятор, а статическое электричество, накапливающееся на пыли, может привести к повреждению электрических компонентов, что даже может стать причиной возгорания.	В процессе эксплуатации оборудования пыль будет попадать в шкаф управления через охлаждающий вентилятор, а статическое электричество, накапливающееся на пыли, может привести к повреждению электрических компонентов, что даже может стать причиной возгорания.	Ежемесячная уборка

Часто задаваемые вопросы

Серийный номер	Содержание оповещения	Анализ причин результатов	Метод обработки сигналов тревоги
1	Протечка в смотровом отверстии	Это приводит к падению давления и снижению эффективности резки, а вода под низким давлением попадает в трубопровод для транспортировки песка, что вызывает его застревание.	Решение: 1. Затяните режущую головку. 2. Замените водяную форсунку. 3. Установите удлинительную штангу режущей головки на место.
2	Дивергенция водного столба	Эффективность резки снижается, и металл не поддается резке	Решение: 1. Замените водяную форсунку. 2. Замените песовую трубку. 3. Замените режущую головку.
3	В смотровом отверстии под корпусом подводного запорного клапана наблюдается утечка	Это приводит к падению давления и снижению эффективности резки, а вода под низким давлением попадает в трубопровод для транспортировки песка, что вызывает его застревание.	1. Затяните удлинитель головки инструмента. 2. Замените прокладку клапана водоразборного крана. 3. Установите удлинитель режущей головки на место. 4. Замените корпус клапана-реле уровня воды.
4	Когда выключатель воды находится в выключенном положении, вода вытекает из песовой трубы	Это приводит к падению давления и снижению эффективности резки, а вода под низким давлением попадает в трубопровод для транспортировки песка, что вызывает его застревание.	Комплект для ремонта сменного водяного выключателя
5	В смотровом отверстии на корпусе клапана водоразборного крана наблюдается утечка	Это приводит к падению давления и снижению эффективности резки, а вода под низким давлением попадает в трубопровод для транспортировки песка, что вызывает его застревание.	Комплект для ремонта сменного водяного выключателя
6	Когда клапан защиты от песка находится в закрытом положении, песок продолжает вытекать даже после того, как дно поворачивается в открытое положение.	Песок вышел из-под контроля и заблокировал трубопровод для транспортировки песка	Замените сердечник клапана защиты от песка и блок клапана защиты от песка.
7	Резервное копирование операционной системы	Путь к резервной копии программного обеспечения: «Мой компьютер» — диск D — папка «BAK» — сжатый файл резервной копии программного обеспечения

Проблемы, связанные с утечкой воды

Num	Утечка воды	Стандарты нормальной эксплуатации	Анализ отказов	Решение по обработке исключений
1	Утечка воды из смотрового отверстия торцевой крышки	Норматив: Частота утечки масла или воды в смотровом отверстии торцевой крышки не должна превышать 20 капель в минуту.	1. Слишком высокая температура масла приводит к выходу из строя кольца высокого давления или к окончанию его срока службы	В случае утечки воды замените уплотнительный плунжер (218-00018-02) в соответствующем смотровом отверстии. (Подробности см. в видеоинструкции по замене)
2	Утечка воды из смотрового отверстия концевой гайки	Стандарт: Частота протечки воды в смотровом отверстии концевой гайки не должна превышать 20 капель в минуту.	1. Слишком высокая температура масла приводит к выходу из строя кольца высокого давления или к окончанию его срока службы	В случае серьезной утечки воды замените уплотнительный плунжер (218-00018-02)
3	Вода протекает из конца корпуса обратного клапана и из самого корпуса обратного клапана	Стандарт: Отсутствие утечки воды.	1. Слишком высокая температура 2. Имеется проблема с посадкой пилота на торцевую втулку (104-00122-001)	1. В случае утечки воды замените уплотнительное кольцо (210-00333-10) на корпусе обратного клапана 2. Если после замены уплотнительного кольца утечка не устранена, замените корпус обратного клапана или торцевую гайку
4	Проверьте, нет ли утечки воды в месте соединения трубы высокого давления с каждым соединением	Стандарт: Отсутствие утечки воды.	1. Гайка сальника (104-00077-0101) не затянута 2. Необходимо отрегулировать конец трубы высокого давления (104-00077-0101)	1. Затяните гайку сальника с помощью двух гаечных ключей, поворачивая их в противоположных направлениях 2. Если после затяжки утечка не устранилась, проверьте конец трубы высокого давления на наличие повреждений или определите, повреждена ли она
5	Проверьте отверстие с резьбовой втулкой HP на наличие утечки воды	Стандарт: Отсутствие утечки воды.	1. Обратный клапан на выходе (104-00091-0101) ослаблен 2. Вставка обратного клапана на выходе (104-00108-0101) достигла предельного срока службы (300 часов)	1. Затяните обратный клапан на выходе (104-00091-0101) и резьбовую втулку высокого давления (104-00126-0101) 2. Если утечка воды не устранена, снимите обратный клапан на выходе (104-00091-0101) и проверьте корпус обратного клапана на выходе (104-00122-0101) на наличие повреждений; при необходимости своевременно замените их
6	Ненормальное давление	Норма визуального осмотра: стрелка манометра колеблется в диапазоне 7–10 МПа, а давление нестабильно при отсутствии напора воды.	1. Соперник пьёт воду (104-00003-0101 соответствует 218-00033-01) 2. Насос высокого давления не находится под давлением 3. Давление в системе водоснабжения нестабильно	1. Проверьте электромагнитный клапан (218-00033-01) 2. Заменить детали (210-00033-01, 104-00107-0101) 3. Проверьте давление в системе водоснабжения

Проблемы, связанные с утечкой масла

Серийный номер	Утечка масла	Стандарты нормальной эксплуатации	Анализ отказов	Содержание
1	В смотровом отверстии торцевой крышки наблюдается утечка масла	Частота утечки масла в смотровом отверстии торцевой крышки не должна превышать 20 капель в минуту.	Температура масла слишком высокая или U-образное уплотнение изношено в результате эксплуатации	В случае утечки масла замените U-образное уплотнение (218-00016-02) внутри торцевой крышки.
2	В трубопроводах и соединениях топливной системы наблюдается утечка топлива	В местах соединения труб не должно быть утечек масла.	Температура масла слишком высокая, либо истек совокупный срок службы прокладки и уплотнительного кольца	В случае утечки своевременно замените прокладки узла или уплотнительное кольцо.
3	Утечка масла из промежуточного охладителя	Между масляной прокладкой и нагнетателем не должно быть утечки масла.	Утечка масла, вызванная ослаблением или окислением от масляного воздействия затягивающего фланца	Замените уплотнительное кольцо 32,8×2,1 (310-00426-10), снимите нагнетатель и клапанную пластину.
4	Проверьте, нет ли утечки масла в блоке регулирующих клапанов и в самих регулирующих клапанах	Не должно быть утечки масла.	1. Вышла из строя герметичная прокладка 2. Регулирующий клапан высокого и низкого давления имеет давление	Если в месте подключения наблюдается утечка масла, замените уплотнительное кольцо, а также устраните утечку масла на клапане регулировки высокого и низкого давления (104-00123-0101). Если обнаружено повреждение клапанного блока, своевременно замените его.
5	Утечка в манометре давления масла	На масляном датчике не должно быть утечки масла.	1. Манометр поврежден 2. В масляный насос попадает воздух	Замените манометр давления масла (396-12006-01), если он поврежден.

Технический осмотр

Серийный номер	Профилактический осмотр	Эксплуатационные стандарты	Инструменты для проверки	Неправильный способ технического обслуживания
1	Реверсивный клапан установлен ровно?	В процессе коммутации не наблюдается никаких отклонений, она протекает равномерно и стабильно. Частота соответствует норме.	Визуальный осмотр.	Замените соответствующие детали в соответствии с нештатной ситуацией.
2	Во время работы температура масла не слишком высокая?	Температура масла не должна превышать 50 °C.	Визуальный осмотр.	1. Проверьте устройство охлаждения 2. Засор в контуре циркуляции масла или выбор несоответствующего типа
3	Работает ли главный двигатель в нормальном режиме?	Норма: Работа в штатном режиме, отсутствие посторонних звуков.	Визуальный и слуховой осмотр.	Лопасти вентилятора повреждены или отвалились и задевают защитный кожух. Замените лопасти вентилятора.
4	Проверьте все компоненты, контакты и цепи	Без люфта.	Визуальный осмотр, проверка вручную.	Замените изношенные или перегоревшие цепи и проверьте, не ослаблены ли контакты.
5	Техническое обслуживание концевых гаек и цилиндров высокого давления	Цикл технического осмотра: 250 часов	Инструменты и методы: инструменты для работы с торцевыми гайками, инструменты для работы с цилиндрами высокого давления	1. Очистить стандартное устройство, подать газ, извлечь и правильно установить, обеспечив отсутствие утечек 2. Для эффективной и долговечной сборки и затяжки используйте 2 гаечных ключа. Сначала с помощью молотка постучите по концевой гайке в направлении, противоположном направлению вращения, а затем с помощью гаечного ключа разберите деталь (218-00017-0101, 104-00107-0101). 3. С помощью стяжки разберите один конец и восстановите его, чтобы можно было разобрать противоположную сторону
6	Нагреваются ли корпус обратного клапана и выпускные обратные клапаны: (Нагрев корпуса обратного клапана может также проявляться в виде нагрева цилиндра высокого давления и торцевой гайки)	Проблема, связанная с температурой корпуса обратного клапана, корпуса выпускного обратного клапана и других деталей.	Прикоснитесь руками.	Если корпус обратного клапана нагрелся, замените тарелку и отшлифуйте поверхность корпуса обратного клапана с помощью того же абразивного материала (210-00123-0101). Если нагрелся выпускной обратный клапан, замените вставку и выпускную тарелку.
7	Шлифовка тарелки и корпуса обратного клапана	Периодичность проверки: 100 часов	Шлифовальные пластины и металлографическая наждачная бумага (зернистость 2000)	Если на контактной поверхности появились царапины, немедленно замените её.
8	Установите обратно тарелку клапана и винт обратного клапана	Период проведения осмотра: 500 часов	Открытый гаечный ключ (8×10), раздвижной гаечный ключ	Стандарт: Отшлифуйте поверхность корпуса обратного клапана до получения гладкой и ровной поверхности без каких-либо дефектов, установите тарелку клапана (104-00136-0101), а затем затяните её с помощью динамометрического ключа.
9	Заменить уплотнительный плунжер	Утечка через смотровое отверстие в торцевой крышке и торцевой гайке не должна превышать 20 капель в минуту	Оснастка для баллонов высокого давления	Периодичность проверки: 400 часов Инструменты и методы: Инструмент для снятия кольца под высоким давлением (107-11010-0101) Стандарт: Правильное направление монтажа, отсутствие утечек
10	Шлифовка тарелки и вставки выпускного клапана	Цикл проверки: 100 часов Стандарт: Ровная поверхность без вмятин	Шлифовальные пластины и металлографическая наждачная бумага	Шлифование контактной поверхности
11	Замените фильтрующий элемент системы очистки воды (206-12062-01 и 206-12063-01 )	Цикл проверки: 300 часов Стандарт: Отсутствие утечки воды после монтажа	Оборудование для производства фильтров для воды	Фильтрующий элемент почернел или на нем скопилось много загрязнений. Его необходимо заменить на новый. Если утечки нет, то все в порядке.
12	Замените пружину датчика	Цикл проверки: 500 часов После установки пружины заклинивания не наблюдается	Шестигранный ключ № 4	Разберите датчик, извлеките толкатель и пружину, очистите внутреннюю часть, установите новую пружину и соберите датчик до тех пор, пока утечка не исчезнет.
13	Замените уплотнение низкого давления	Периодичность проверок: 2000 часов в год	1. Динамометрический ключ 2. Гайковерт 3. Клещи для стопорных колец (внутренние стопорные кольца) 4. Смазочное масло для резинового молотка	Снимите старый уплотнительный узел низкого давления (218-00151-01 и 218-00152-01), очистите торцевую крышку, установите новый уплотнительный узел низкого давления и нанесите смазочное масло.
14	Очистите масляный бак и замените гидравлическое масло	Цикл проверок: 2000 часов в год	Визуальный	Стандарт: Очистите масляный бак, чтобы убедиться в отсутствии в нём примесей и посторонних предметов, поддерживайте его в чистоте и заменяйте масло при появлении примесей.

Сообщить о происшествии

Серийный номер	Содержание оповещения	Анализ причин срабатывания сигнализации	Метод обработки сигналов тревоги
1	3 последовательных сигнала тревоги	Низкое давление на выходе водяного насоса	Проверьте систему водоснабжения
2	2 последовательных сигнала тревоги	Проверьте реле давления	Проверьте реле давления
3	1 сигнал тревоги, без интервала	Разгон поршня цилиндра	1. Заменить сопло (218-00052-01/218-00053-01) 2. Проверить датчик (104-00110-0101) и сигнальный стержень (302-5XS04-01)